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伺服电机仍在进步

和传统的电机试验不同，伺服电机的性能主要体现在控制速度和控制精度上，这就出现了一个问题：传统的电机试验方法只是针对电机而言的，无法对伺服系统的控制特性进行分析。可通过自由加载引擎技术对被试电机进行连续动态变化的负载加载，实现真实环境中被试电机的工况模拟，从而可开展对应的电机及控制的动态响应控制、实际工况及老化等各类测试，让电机测试进入动态时代，满足当前伺服运动系统行业对运动控制相关项目的测试需求。

直流伺服电机

(1)印制绕组直流伺服电机(盘形转子、盘形定子轴向粘接柱状磁钢，转子转动惯量小，无齿槽效应，无饱和效应，输出转矩大)。

(2)线绕盘式直流伺服电机(盘形转子、定子轴向粘接柱状磁钢，转子转动惯量小，控制性能优于其他直流伺服电机，效率快，输出转矩大)。

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伺服电机与变频电机的应用区别

1、在速度控制和力矩控制的场合要求不是很高的一般用变频器，也有在上位加位置反馈信号构成闭环用变频进行位置控制的，精度和响应都不高。现有些变频也接受脉冲序列信号控制速度的，但好象不能直接控制位置。

2、在有严格位置控制要求的场合中只能用伺服来实现，还有就是伺服的响应速度远远大于变频，有些对速度的精度和响应要求高的场合也用伺服控制，能用变频控制的运动的场合几乎都能用伺服取代，关键是两点：一是价格伺服远远高于变频，二是功率的原因：变频较大的能做到几百KW，甚至更高，伺服较大就几十KW。

伺服电机的选型原则

1.连续工作时的电机转速<电机额定速度

2.连续工作扭矩<伺服电机额定扭矩

3.瞬时z大扭矩<伺服电机z大扭矩(加速时)

1.惯量比:根据设备动态性能要求，确定合适的惯量比

综上可得出结论，伺服电机的三个选型参数是：转速、扭矩、惯量。

注意，没有将功率作为伺服电机的选型参数。有些伺服电机厂家的电机系列中，同样功率的电机分小，中大惯量。