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合金无缝钢管表面常见缺陷
合金无缝钢管在热处理过程中有很多事项都需要注意，比如说正确的装炉设置非常的重要，如此才能够保证炉内有着畅通的气流，也使得合金无缝钢管可以获得均匀的受热，从此就能够带来很好的性能，一般的情况下在装炉的过程中对于温度并没有限制，简单的来说可以是冷炉也可以是热炉，这方面并没有过多的局限性。
合金无缝钢管
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合金无缝钢管表面常见缺陷
合金无缝钢管在热处理过程中有很多事项都需要注意，比如说正确的装炉设置非常的重要，如此才能够保证炉内有着畅通的气流，也使得合金无缝钢管可以获得均匀的受热，从此就能够带来很好的性能，一般的情况下在装炉的过程中对于温度并没有限制，简单的来说可以是冷炉也可以是热炉，这方面并没有过多的局限性。
合金无缝钢管执行的各类标准中规定了合金无缝钢管的“表面光洁”的要求，而合金无缝钢管表面会有哪些常见的缺陷呢，大体上有：裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、刮伤（擦伤）、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。其中裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、凹坑、凸包等位危险缺陷；合金无缝钢管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般性缺陷。
合金无缝钢管的划道和擦伤
划道和擦伤缺陷的特征是，在合金无缝钢管的内外表面上呈现纵向宜线形的长短不一的划痕，多为沟状，但也可能是凸起的条纹。
合金无缝钢管产生划道和擦伤的主要原因是：在管料上有内划道，在拔制时未能消除，合金无缝钢管上残留着氧化铁皮，模具粘钢，模具强度和硬度不够或不均，模具出现碎裂和磨损，锤头过渡部分的尖锐梭角损伤了模具等。
为了防止产生划道和擦伤应该提高拔制前各准备工序的质量和使用强度及硬度高、光洁度好的模具。
合金无缝钢管几何尺寸相对壁厚不均的影响
合金无缝钢管壁愈厚，具有较小的相对壁厚不均的合金无缝钢管数量所占的比例愈高，也就是说相对壁厚不均减小，但壁厚不均增加。根据统计数据得出，当壁厚在9毫米以上时，在140机组上生产的合金无缝钢管，全部合金无缝钢管的壁厚不均和小于0.15，而在114机组上相对壁不均小于0.15的合金无缝钢管所占比例也达到85%。这是因为虽然壁厚不均增加，但除以壁厚的相对值却下降。
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