在建筑电气工程中，电缆保护管的使用范围如下：(1)当电缆穿过建筑物、隧道的楼板或墙壁时或电缆埋设在室内地下时需套装保护管。(2)电缆从沟道引至电杆、设备，要在室内行人容易接近的地方、距地面高度2m以下的一段电缆装设保护管。(3)电缆敷设于道路下面或横穿道路时需套装保护管：(4)从桥架上引出的电缆，或者装设桥架有困难及电缆比较分散的地方，均在敷设的电缆上套装保护管。
pvc-c电力电缆保护管
在建筑电气工程中，电缆保护管的使用范围如下：(1)当电缆穿过建筑物、隧道的楼板或墙壁时或电缆埋设在室内地下时需套装保护管。(2)电缆从沟道引至电杆、设备，要在室内行人容易接近的地方、距地面高度2m以下的一段电缆装设保护管。(3)电缆敷设于道路下面或横穿道路时需套装保护管：(4)从桥架上引出的电缆，或者装设桥架有困难及电缆比较分散的地方，均在敷设的电缆上套装保护管。 MPP电力管道热熔衔接、电熔衔接焊口讨论疾速、适用的检测方式跟及格断定也是现在MPP电力管道施工的一个瓶颈。在电熔衔接方面，仅靠电熔管件上察看孔的顶出与否来断定焊接的是不完整也是不确实的，察看孔仅作为断定焊接后果的一个根据，电熔焊接讨论的仍是靠操纵进程中严厉的把持。mpp管主要是由聚作为生产原材料,它在使用的时候不需要挖开大量的泥土以及破坏路面,它在使用的时候,可以起到环保的要求,而且在使用时也不会产生大量的尘土或者造成交通阻塞等情况,mpp管的使用给开挖作业带来了非常大的好处.只有对mpp管的一些基本特点了解之后,在使用到它的时候才能更好地使用它.
在建筑电气工程中，电缆保护管的使用范围如下：(1)当电缆穿过建筑物、隧道的楼板或墙壁时或电缆埋设在室内地下时需套装保护管。(2)电缆从沟道引至电杆、设备，要在室内行人容易接近的地方、距地面高度2m以下的一段电缆装设保护管。(3)电缆敷设于道路下面或横穿道路时需套装保护管：(4)从桥架上引出的电缆，或者装设桥架有困难及电缆比较分散的地方，均在敷设的电缆上套装保护管。好的mpp管的特点：
1、良好的耐腐蚀，使用寿命长，可在潮湿盐碱地带使用。
2、阻燃、耐热性好，可在130度高温下长期使用而不变形，遇火不燃烧。
3、强度高、刚度高。用在行车道下直埋无需加混凝土保护层，能辊快电缆工程建设进度。
4、电缆保护套管无论是管材还是管件都具有一定柔性，能抵御外界重压和基础沉降所引起的破坏。
5、具有良好的抗外界信号干扰性能。
6、内壁光滑，不刮伤电缆。设计采用承插式的连接方式，方便安装连接。接头处加橡胶密封圈封既适应热胀冷缩，又防止泥砂进入
MPP电力管待焊管材管件端面能否干净，如存在杂质，熔接的后果确定遭到影响;氧化层的刮除，不刮除或是刮除水平不敷很可能会惹起熔接掉败;电熔管件与待焊管材或管件的组装能否准确也会影响焊接的。
mpp电力管有什么特点？
1、具有优良的电气绝缘性。
2、MPP功率管具有较高的热变形温度和低温冲击性能，适用于10KV以上的高压输电线电缆管和管道。
3、MPP电力管比HDPE具有更高的拉伸和压缩性能。
4、管轻，平滑，摩擦力小，可通过热焊焊接。
5、MPP动力管长期使用温度为5~70°C。mpp电力管的地埋有哪些要求？
1、对开挖沟槽敷设mpp电力管，不包括喂管法埋地敷设，管道应在沟底标高和管基质量检查合格后，方可埋设。
2、矿用管下管时，不得采用金属材料直接捆扎和吊运管道，并应防止管道划伤、扭曲或承受过大的拉伸和弯曲。
3、mpp电力管宜蜿蜒状埋设，并可随地形弯曲埋设。钢骨架聚乙烯复合管道宜自然直线埋设。矿用管弯曲半径应符合规定，不得使用机械或加热方法弯曲管道。
随着经济发展的突飞猛进,电力电缆已从架空进入到埋地。公司为适用市场需要，引进国外新技术与电力公司产量标准所联合研制开发了cpvc电力电缆保护管，cpvc电力管是以CPVC树脂为母料，加入抗冲剂，稳定剂等辅料经高速挤出而成的新型埋地式高压电力电缆保护管。并根据不同的应用环境分为pvc高压电缆保护管，pvc普通电缆保护管，并已在电力公司供过很多货。
MPP电力管道热熔衔接、电熔衔接焊口讨论疾速、适用的检测方式跟及格断定也是现在MPP电力管道施工的一个瓶颈。在电熔衔接方面，仅靠电熔管件上察看孔的顶出与否来断定焊接的是不完整也是不确实的，察看孔仅作为断定焊接后果的一个根据，电熔焊接讨论的重要仍是靠操纵进程中严厉的把持。我们看到的mpp电力管多为橘黄色，色泽光亮，内外壁光滑，在电缆穿线过程中不会造成磨损，阻力也小，减少了施工量。管材的色泽光亮是因为生产的时候进行了抛光，实际生产中，我们常用的抛光方法主要有下面三种：
1、机器抛光：mpp电力保护管加工后整机的整平性好，光亮度高。
2、化学抛光：加工设备投资少，复杂件能抛，速度快，，防腐性好。
3、电化学抛光：镜面光芒坚持长，工艺稳固，净化少，本钱低，管件防腐性好。
MPP电力管施工须知：管材运输、施工过程中严禁恣意抛摔、碰击、刻划、曝晒。热熔对接时两管轴线要对准，端面切削要笔直平坦。加工温度、时刻、压力、视气候情况作相应调整。
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