企业视频展播，请点击播放视频作者：青岛澳锐塑料机械有限公司
SBG800 HDPE/PP双壁波纹管生产线简介:
生产管材范围：内径Φ500-Φ800mm双壁波纹管(内径500-800mm)内壁光滑平整，外壁呈梯形波纹状，内外壁间有夹壁中空层，其的管壁结构设计使此类管材具有环刚度大、质量轻、耐高压、韧性好、耐腐蚀、性好、施工方便、
PP塑料管材设备生产
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视频作者：青岛澳锐塑料机械有限公司
SBG800 HDPE/PP双壁波纹管生产线简介:
生产管材范围：内径Φ500-Φ800mm双壁波纹管(内径500-800mm)内壁光滑平整，外壁呈梯形波纹状，内外壁间有夹壁中空层，其的管壁结构设计使此类管材具有环刚度大、质量轻、耐高压、韧性好、耐腐蚀、性好、施工方便、安装成本低、使用寿命长等特点，广泛应用于市政改造工程、建筑、工农业排水、农业节水灌溉、污水处理工程等领域。是传统水泥管、铸铁管等其它材质管的替代产品。5kw37kw37kw55kw110Kw挤出量120kg/h250kg/h250kg/h360kg/h800kg/h线速度12m/min15m/min6m/min3m/min1。
应 用：我公司设计的高效PP-R、HDPE 单管及一模双出管材生 产线，广泛用于住宅小区及乡村给排水等领域。
性能和优点：该生产线专门针对PP-R 材料特性，采用我司自主研发的JWS 系列高效单螺杆挤出机，配有西门子PLC 工控系统，可实现从 挤出机到辅机整个生产线的自动控制，产量高、挤出稳定。该 生产线适当变更部分单元，即可实现PE-RT、PEX、PB 等管材的生产。PE管材生产线运行及时间由PLC进行程序化控制，设置有良好的人机界面，所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示。
PE管材的完整热熔对接过程大致可分为5个阶段
一、预热阶段
这个阶段用于建立对接焊的熔融环，是在焊接准备工作完成之后(定位、铣削管端面、对接压力计算、焊接温度计算)进入，除了对管端面开始加热外，它的另一个目的是消除管端面存留的微小间隙。
二、加热阶段
这个阶段用于使温度在材料内部扩散，形成一个熔融的区域，通常此时的压力接近于零(或只保持一个避免管端面脱离加热板的压力)。
三、取出加热板阶段
这个阶段用于取出加热板以便使要焊接的表面相接触。这个阶段的时间越短越好，尽可能地避免热量损失或外来物(灰尘、沙粒等等)落到待焊接的管端面上，引起焊接强度降低或焊接失败。
四、焊接阶段
这个阶段是焊接端面被熔融材料的分子链在压力的作用下重新缠绕组合的过程，它以建立均匀的熔接环为完成标志。
五、冷却阶段
焊接结束阶段，这个阶段用于避免各种可能导致连接强度降低的各种外力的干扰。
PVC管生产线
制品用途：
建筑给排水管
农业给排水管
工业给排水管
电线电缆护管
多层功能管
生产流程
原料上料机→锥形双螺杆塑料挤出机→PVC管材模具→真空定型箱→喷淋冷却箱→牵引机→切割机→（选配扩口机）→管材堆放架
设备配置要求原料上料机，原料粉料常规采用弹簧上料机；电气系统采用进口元件，故障率低；根据管材管径配置挤出机及模具；根据管径要求选择不同的牵引方式，本公司可生产二爪、三爪、四爪、六爪、八爪、十爪、十二爪等不同牵引设备，运行稳定；管径250以内的管材，可以选配无屑切割机；该生产线适当变更部分单元，即可实现PE-RT、PEX、PB等管材的生产。根据客户要求，本公司有相应型号扩口机作为选配设备以供客户选择；
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