1.将真空机组排气阀附近的机油与其他机油分开，油位仅略高于隔墙。
2.将油箱和排气阀移到一侧，以降低油位并减少油量。
3.阀座平面应平坦，阀板应具有弹性。
4.轴封的静密封部件应牢固并及时更换。
5.在真空机组的油孔处增加一根管子，使油位仅略高于进油口。
6.将止回阀机构设置为在泵停止时自动关闭进油口。
7.设置油泵和辅助机构，停泵时切断
防腐真空机组维修
1.将真空机组排气阀附近的机油与其他机油分开，油位仅略高于隔墙。
2.将油箱和排气阀移到一侧，以降低油位并减少油量。
3.阀座平面应平坦，阀板应具有弹性。
4.轴封的静密封部件应牢固并及时更换。
5.在真空机组的油孔处增加一根管子，使油位仅略高于进油口。
6.将止回阀机构设置为在泵停止时自动关闭进油口。
7.设置油泵和辅助机构，停泵时切断油路。
8.真空机组装置的泵口装有充气阀。
9.安装入口容器。
一般来说，真空机组是不会烧坏的，但是一旦设备烧坏了，就说明设备内部有非常严重的问题，稍微烧坏就可以检修，但是一旦烧坏严重就不能再用了。因此，当发现设备有这样的情况时，不能忽视，需要及时处理。那么，导致真空机组被烧坏的原因是什么呢？
对应措施：1、在真空机组入水之前，需要检查，以避免漏洞的存在。
2、正式启动前，检查机组电缆是否完好，能否正常使用，电源电压是否调整到位。
3、运行过程中，发现叶轮卡死、污垢缠绕等情况要立即停泵，检查带领原因，更换真空机组损坏的叶轮，清理污垢。
4、做好保养护工，定期检查磨损程度，认真更换，松懈重做各项保养措施。
真空机组停止启动前，假设其泵内有污物，我们可以暂时打开其排水管道，停止污水冲洗。然后，关于泵机组的轴承，我们只需要注入润滑油，然后我们需要检查冷却水管，以确认密封水管是否畅通。如果水管里有污垢，我们实际上需要直接停止冲洗。
就其真空机组的启动而言，我们实际上应该注意的是，在停止启动之前，我们应该用手转动其泵叶轮几周。这样，可以确认其泵没有堵塞或其他损坏，然后才能停止启动。在我们停止启动之前，我们还应该根据其泵上旋转箭头的方向来确定其电机的旋转方向。
如果真空度降至-87千帕，应进行跳闸维护，否则机器将被手动制动。真空机组的工作原理叶片的叶轮偏心安装在圆柱形泵壳内。一定量的水被注入泵中。当叶轮旋转时，水被甩到泵壳上形成水环，水环的内表面与叶轮的轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心，右轮毂与水环之间的进气空间逐渐扩大，从而形成真空，使气体通过进气管进入泵内的进气空间。然后气体进入左半边。随着轮毂环之间的容积逐渐压缩和压力增加，气体通过排气空间和排气管排放到泵的外部。
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