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轴流风机管盘噪音原因 风机管盘在日常风机使用中，起着将冷热水的冷、热能传递给风机管盘的重要作用，即直接接触冷热气流。为保证效率，必要时管盘外观应尽量坚硬明亮。由于风机管盘的一般设备为大孔粗效过滤器，在运行初期会吸附大量粉尘。如果不及时处理粉尘，通过风机托盘的热效率将无法充分发挥。 至于噪音的原因，一方面可能是
天津轴流风机配件
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轴流风机管盘噪音原因
风机管盘在日常风机使用中，起着将冷热水的冷、热能传递给风机管盘的重要作用，即直接接触冷热气流。为保证效率，必要时管盘外观应尽量坚硬明亮。由于风机管盘的一般设备为大孔粗效过滤器，在运行初期会吸附大量粉尘。如果不及时处理粉尘，通过风机托盘的热效率将无法充分发挥。
至于噪音的原因，一方面可能是灰尘造成的，另一方面可能是其自身的涡轮机造成的。特别是由于运输和设备的原因，汽轮机的动平衡被破坏，从而形成噪音。这种噪声是周期性的，只需清理，当相关动平衡满足要求时，噪声就会消失。电机的轴承可能会产生噪音。解决这种噪音需要对电机进行维护，这是一种产品故障。
轴流风机安装前应注意的点
轴流风机安装前：由全检查风机各部件是否，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部件连接是否严密。叶轮、主轴、轴承等主要部件是否损坏，传动组是否灵活。
轴流风机安装过程中：注意检查机壳，机壳内不得遗留工具和杂物。为了防止生锈和减少拆卸的难度，一些接合面应涂上一层润滑脂或机油。在风机与地基之间的连接面处，应调整进风管和出风口，使其自然匹配。不允许强行连接，风机部件不应增加管道重量。并注意保证风机的水平位置。
轴流风机安装要求：1.按图纸所示位置尺寸安装。为了保证效率，特别是保证进气口与叶轮之间的轴向和径向间隙尺寸。2.安装后拉出传动总成，检查是否过紧或与固定件碰撞。3.全部安装完毕，一般检查合格后，方可进行风机试运转。
轴流风机运转中故障产生的原因
1、风机振动剧烈：
(1)机壳或进风口与叶轮磨擦；
(2)基础的刚度不够或不牢固；
(3)叶轮铆钉松动或轴盘变形；
(4)叶轮轴盘与轴松动；
(5)机壳与支架，轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动；
(6)风机出口管道安装不良而产生共振；
(7)叶片上有积灰、污垢，转子产生不平衡；
(8)叶片磨损，叶轮变形；
(9)联轴器直联传动的，则是风机轴与电机轴不同心，联轴器歪斜，联轴器螺栓松动。皮带传动的则是皮带轮槽错位。
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