聚烯烃热塑性弹性体（TPO颗粒-101）
聚烯烃热塑性弹性体（TPO-101）是以乙烯与辛烯共聚物同聚烯烃树脂经反应共混而成的热塑性弹性体。
一、TPO-101的性能
1、TPO-101 无臭、无味、无毒。
2、TPO-101化学稳定性良好，耐水、醛、无机酸、碱和低分子。
3、TPO-101的耐侯性能较好，长期使用在-20℃ — -50
热塑弹性体TPO厂家
聚烯烃热塑性弹性体（TPO颗粒-101）
聚烯烃热塑性弹性体（TPO-101）是以乙烯与辛烯共聚物同聚烯烃树脂经反应共混而成的热塑性弹性体。
一、TPO-101的性能
1、TPO-101 无臭、无味、无毒。
2、TPO-101化学稳定性良好，耐水、醛、无机酸、碱和低分子。
3、TPO-101的耐侯性能较好，长期使用在-20℃ — -50℃，能保持良好的柔软性和弹性。使用寿命可达15年以上。
邵氏硬度A 70
拉伸强度 ≥12MPa
伸长率% ≥800%
二、TPO-101产品形式
1、颜色:白色 黑色 浅透明色
2、形状：圆形粒状
三、TPO-101 主要用途:用于热塑性塑料成型设备，挤出、吹塑、压延等成型方法加工成型。
四、TPO-101 对应行业:为建筑防水制品（TPO防水卷材）原材料。
我国是热可塑弹性体主要生产国之一，TPO产业走向与变化趋势对我国TPO产业影响深远。TPO应用领域非常广泛，包括汽车工业、民生消费品、屋 顶建材、黏著剂、涂料和其他工业产品等，其中三成的TPO应用在汽车产业中，是TPO主要的应用领域。
用于汽车产业的TPO中，以聚烯烃类(76%)为大宗；聚烯烃类TPO因具有低密度、可回收、耐腐蚀、易加工等性质，适用于汽车产业对新材料要求，使其成为主要应用于汽车市场的TPO。聚烯烃类TPO因其单体间作用力大小的不同，可分为热塑性聚烯烃TPO和热塑性硫化橡胶TPV，两者各有其材料特性，用于不同的汽车部件中。
TPO易上色、可回收性质，使它逐渐取代有毒PVC材料在汽车中的使用，且聚合改质后R-TPO性能提升，有助于TPO材料拓展在车体结构上的应用。未来TPO应用将从汽车外装件逐渐延伸到内部构件，如气囊外壳、双向射出车门、彩色TPO等，使TPO在汽车市场上的规模持续扩大。欧美、日本汽车产业的复苏，、印度等新兴对汽车需求增加，对汽车材料的新要求，以及TPO性能改良后在汽车上的新应用，都将增加TPO在汽车产业中使用的用量。
热塑性弹性体还可通过吹塑、热成型以及热焊接进行加工。而这些方法均不能应用于热固性橡胶制品。热塑性弹性体在加工应用上有以下特点：1、可用标准的热塑性塑料加工设备和工艺进行加工成型，如挤出、注射、吹塑等。2、不需硫化，可制备生产橡胶制品，减少硫化工序，节约投资，能耗低，工艺简单、加工周期缩短，生产效率提高，加工费用低。3、边角废料可回收使用，节省资源，也对环境保护有利。4、由于在高温下易软化，所制产品的使用温度有一定限制。
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