压榨工艺又分为热榨和冷榨两种：
热榨亚麻籽油是把清理后的原料烘炒在压榨而得，含有浓郁的亚麻籽香味而微苦，呈褐红色，冷榨亚麻籽油是把清理后的原料直接压榨而得，闻起来有淡淡的亚麻籽香味，品尝微苦，加热后有浓郁的鱼香味，色泽金黄。它们的区别在于过程中是否使用高温。早喝亚麻籽油是先从朋友那得到国外一种另类疗法的资料，才开始喝的。热榨使用高温，可以进一步提高油率，但破坏营养成分；
亚麻籽油批发
压榨工艺又分为热榨和冷榨两种：
热榨亚麻籽油是把清理后的原料烘炒在压榨而得，含有浓郁的亚麻籽香味而微苦，呈褐红色，冷榨亚麻籽油是把清理后的原料直接压榨而得，闻起来有淡淡的亚麻籽香味，品尝微苦，加热后有浓郁的鱼香味，色泽金黄。它们的区别在于过程中是否使用高温。早喝亚麻籽油是先从朋友那得到国外一种另类疗法的资料，才开始喝的。热榨使用高温，可以进一步提高油率，但破坏营养成分；冷榨不使用高温，出油率低，但营养成份完整。出油温度在70℃，保留植物种子的营养成分。
油脂脱酸
1、根据酸价和油量，求出所需碱液浓度和数量，配碱。
2、价碱中和，在10分钟左右的时间里加入配制好的碱液，以60转/分的速度搅拌20~60分钟。待乳状液中油与皂粒呈分离状态时，以1~1.5度、分的升温速度加热至65-70℃，降低搅拌速度30转/分。大约10分钟，油与皂粒呈明显分离状态时，停止搅拌。冷榨亚麻籽油开瓶后，在45-60天之内吃完，因为a-亚麻酸是怕氧气的，开瓶之后长存放是会慢慢被氧化的，所以就会损失营养了。
3、静置沉淀6~8小时，将下层油脚移至皂脚锅内，碱炼罐内剩净油。
4、水洗，将净油加热至70℃，在15~30转、分搅拌速度下加入65~70℃的软水，加水量为油重的8~10%，以洗去净油中残存的皂粒。静置1~2小时，放去水洗废水。如不合要求，复洗。
1、检查各有关设备，启、闭好有关设备的阀门。开启真空泵，利用脱色罐内的负压将预脱色油吸入脱色罐内。装入一点量后（60%）。温度升到90~100℃，真空度不700毫米柱，均匀搅拌（以不引起油脂飞溅为宜）约15分钟，降低油脂含水量在0.1%以下。3、闻味道：当您选择了非常的冷榨亚麻籽油的时候,打开瓶盖会闻到生油的味道,有时略带苦涩和一点点青草味,热榨的油有胡香味,精炼的亚麻籽油有鱼腥味。
2、关小真空阀，开启吸附剂吸口阀（不宜过大），吸入1%的活性炭与漂土（含水不大于12%）。漂土吸入量根据实验室的小型试验决定，一般用量是油重的2~5%。维持原温原压，搅拌30分钟，停止加热。破除真空，油温冷却到60℃以下，过滤。
3、冷却后的油通入复滤机过滤。滤后的油不能含有漂土。过滤完毕，滤油内的滤渣不用排除，复滤机变成下批碱炼油的予滤机。
原料应选用新鲜的、籽粒饱满的亚麻籽。未成熟粒、破损粒、霉变粒、陈化粒不能用。此外，还应控制以下指标：含油≥32％ ，水分≤9％ ，杂质≤2％ ，酸值(KOH)≤1.0 mg／g，过氧化值≤5 mmol／kg。
针对原料中含有灰尘、皮壳、茎叶、麻绳、泥块、砂石、金属等杂质、瘪粒情况，选用了集风选、筛选、去石等功能为一体的TSQDL型清杂去石组合筛(1台)和磁选器(1台)，清理后的亚麻籽洁净度高，含杂量小于0.15％ ，下脚料中亚麻籽含量小于1.5％。同时配备了带二级除尘的风网系统(1套)，选用4—72型风机配CLT／A4型旋风除尘器、TBLM型脉冲除尘器，保证环境卫生。亚麻籽油拌凉菜，这种吃法一定要现吃现拌，因为a-亚麻酸怕氧化，不能在空气中暴露太久，不然营养成分就被挥发了。
熟制亚麻籽的香味来自高温炒籽，所以压榨浓香亚麻籽油的小路烘炒熟料和大路蒸炒熟坯的混合比例非常重要。
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