高低温淤泥由入料螺旋式立即送进滚桶粉碎干燥机设备,被滚桶内腔上的抄板不断抡起散落,经粉碎设备击散后,原材料与呈负压力的高溫物质充足触碰,进行热传导对流传热全过程。因为滚桶的倾斜角和引分风的作用,原材料由入料端慢慢挪动,干躁后由进料螺旋式排出来,废气根据除尘器除尘后,排进空气。搅拌装置选用顺水风干加工工艺,特别是在融入于需储存营养成分的高低温淤泥的迅速风干。
水平侧入式搅拌器
高低温淤泥由入料螺旋式立即送进滚桶粉碎干燥机设备,被滚桶内腔上的抄板不断抡起散落,经粉碎设备击散后,原材料与呈负压力的高溫物质充足触碰,进行热传导对流传热全过程。因为滚桶的倾斜角和引分风的作用,原材料由入料端慢慢挪动,干躁后由进料螺旋式排出来,废气根据除尘器除尘后,排进空气。搅拌装置选用顺水风干加工工艺,特别是在融入于需储存营养成分的高低温淤泥的迅速风干。
依照所明确的搅拌器形式及搅拌器在拌和全过程中所造成的流动性情况，加工工艺对拌和混和時间、沉速、粒度分布的操纵规定，根据试验方式和电子计算机模拟设计方案，明确电机输出功率、拌和速率、搅拌器直徑。
依照电机输出功率、拌和转速比及加工工艺标准，从减速机选型表格中挑选明确减速器型号。假如依照具体工作中扭距来挑选减速器，则具体工作中扭距应减速器允许扭距。
依照减速器的輸出桥轴d和拌和轴系支撑方法挑选与d同样规格型号的声卡机架、连轴器
依照声卡机架拌和桥轴do规格、安装容下室内空间及压力、操作温度挑选水泵密封形式
依照安装方式和构造规定，设计方案挑选拌和轴构造形式，并校验其抗压强度、弯曲刚度。
搅拌器功率的测定方法
在任何一种设备的使用中，其功率的测定都相当重要，搅拌器也不例外，其功率的测定可以说就是一种物理跟数学相结合的计算，从而得出设备的使用效率，关键是对测定的整个过程，对此可通过下述进行了解。
1、应变测量法
对于功率较大的搅拌体系，采用动态应变仪测量搅拌轴的扭矩，并以此来计算搅拌功率。其基本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比，只要测出搅拌轴外表面上切应变大小，即可计算出扭矩。根据扭矩与切应变之间的换算关系，经数据处理后可方便地得出搅拌轴的扭矩值，再扣除用空载实验测出的密封、轴承等处的摩擦扭矩，就可的到搅拌时实耗的扭矩大小。
2、对于规模较小的化工搅拌装置体系我们可以这样当电动机工作时，作用在电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是大小相等，方向相反的。所以只要测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩，再扣除转子轴承上的摩擦扭矩后，就能测出搅拌的实耗扭矩。由扭矩和搅拌转速便可以计算出搅拌功率。
有关较低的临街搅拌转数的确定：这个转数是满足搅拌目的的较低转数而不是搅拌轴的临界转数。根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。配用减速装置时还要考虑减速机的使用系数及减速机的承载能力。对于细长轴还要考虑增加支撑，中间或底部支撑。还要考虑安装方式（顶入或底入还是旁入），这条是先确定的。设计支座。选用密封形式（填料或是机封）。由此得知，在进行搅拌器设计时，首先确定搅拌器的使用目的，核算搅拌功率，选择电机功率等方面，明确设计的方向，从而使其性能充分得以发挥，并提高工作质量，促进设备的发展。
（作者： 来源：）
