金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。附近喷塑加工厂
东森喷塑与您分享喷塑问题之缩孔
主要原因：①粉末生产过程中进水或油。其缩孔分布均匀，呈细小圆坑或大针l眼；低碱液除油脂的使用温度为常温～80℃，PH值为9～12,处理时间5～20min。②喷涂过程中混进其它粉，因不相容造成缩孔；③外界干扰物质污染喷涂系统(
附近喷塑加工厂
金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。附近喷塑加工厂
东森喷塑与您分享喷塑问题之缩孔
主要原因：①粉末生产过程中进水或油。其缩孔分布均匀，呈细小圆坑或大针l眼；低碱液除油脂的使用温度为常温～80℃，PH值为9～12,处理时间5～20min。②喷涂过程中混进其它粉，因不相容造成缩孔；③外界干扰物质污染喷涂系统(包括工件)，尤其是车间里存在含硅脱模剂和放水剂；④铸件表面有大而深地孔；⑤涂层出现圆坑，且较大，俗称“鱼眼”；⑥压缩空气油含量高。附近喷塑加工厂
解决措施：①联系厂家换粉；②换粉清理粉房须，l好整理出清理和检查程序；2、静电喷涂目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。③仔细检查喷粉现场，排除这些干扰物质，严格规章制度，严防带入这些干扰物品；④喷砂要完全，铸件可预热，预热温度和时间视材质和厚度而定；⑤脱脂段调整参数，干燥和固化烘道污染须清洗，检验升降机和橡胶皮带是否污染粉末；⑥检查压缩机的过滤器，加装油水分离器，每班定时排放。附近喷塑加工厂
东森喷塑与您分享喷塑问题之工件边缘露l底
主要原因：①工件边角太尖锐；②固化温度低，粉末流化时间长；③粉末带电性差，边缘上粉少；④粉末熔融粘度太低；⑤粉末的胶化时间太长。附近喷塑加工厂
解决措施：①喷涂前修理工件边角，使成圆弧形；②适当提高固化温度(须注意粉末的耐温性是否良好)；③增加电压，缩短喷枪与工件的距离或适当延长对边缘的喷涂时间；④粉末厂必须修正配方；⑤粉末厂必须修正配方。附近喷塑加工厂
东森喷塑与您分享喷塑加工参数检查和喷涂方法
1、参数检查
静电电压：30－70KV 空气压力：0.6－0.8MPa 供粉量：150－250g/min（可调节）
2、调试喷枪：打开静电发生器，出粉由进气调节。气压从零开始，逐渐调大，观察出粉量是否均匀。
喷涂：喷枪与零部件距离10－20cm。喷焊道及不易上粉的部位时喷枪距零部件可以近一点。喷涂时，喷枪对零部件表面作水平或垂直方向来回运动，速度要均匀。隐蔽部位或焊道处喷粉厚度应稍厚一些。
3、烘道：烘道应定期清理，温度均匀。按照塑粉固化要求，将温度调整到180℃-230℃，零部件在烘道内的流转速度按塑粉固化时间调整。
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