安装步骤：
【钻孔】即采用符合标准设计的钻头钻孔。
注意事项：
（1）钻孔的深度不能小于丝套的安装深度；
（2）禁止切屑随意散落，尤其是不要掉到核心部位，以免出现损坏；
（3）锪孔不能过大，以免出现装配不适的问题；
【攻丝】即使用螺纹丝套线锥攻丝。
（1）攻丝的长度不能
镀银螺套
安装步骤：
【钻孔】即采用符合标准设计的钻头钻孔。
注意事项：
（1）钻孔的深度不能小于丝套的安装深度；
（2）禁止切屑随意散落，尤其是不要掉到核心部位，以免出现损坏；
（3）锪孔不能过大，以免出现装配不适的问题；
【攻丝】即使用螺纹丝套线锥攻丝。
（1）攻丝的长度不能短于丝套长度；
（2）攻丝要用力适当，防止由于用力过猛出现折断现象；
【安装】
丝套放入安装工具内，使安装柄嵌入导杆槽内，转动安装工具手柄使丝套旋入螺孔。注意切不可在丝套安装上施加较大的轴向力，以防"乱扣"。
【折断安装柄】
一般用冲断器对准安装柄，用200g的榔头猛打一下，即可去除。
【取钢丝螺套】
采用带有刃的专门卸套工具对准手柄位置，采用铁锤等工具施力敲打，然后用手按下手柄反螺纹转动一下即可完成钢丝螺套的退取工作。
螺纹钢套在使用过程中重点要求的力学性能和工艺性能取决于化学成分，而锚固性能是由其外形来保证。在生产过程中，严格按规定的范围进行控制，产量基本都可满足使用要求。
螺纹钢套坯料的冶金质量对终产品的质量起决定性的作用，产品的许多内部和外部缺陷究其原因是由于坯料的冶金质量不良所致。（2）禁止切屑随意散落，尤其是不要掉到核心部位，以免出现损坏。如终的力学性能不合格，多是由于坯料的化学成分不合格、偏析严重、夹杂物过多或形态不均所引起的；如发生在钢材表面的裂纹、发裂、麻点等，大多数是由连铸坯的皮下气泡或重皮造成的。这些缺陷除影响产品的外观和内在质量外，还会使轧制过程产生事故，如劈头、撕裂等会在轧制过程中引起堵钢、缠辊等事故。因此，为保证坯料的冶金质量，对炼钢工序全过程的质量控制显得尤为重要。
钢丝螺套规格在安装过程中有相对运动的螺栓螺母副的表面质苗，如垫圈表面、螺母支承表面、螺纹牙表面等的质量。垫圈要采用平整光滑的冷轧钢带制造，不要用热轧钢带。（2）、钢丝螺套应用在对已损坏的内螺孔螺纹修复上，作为一种螺纹修复手段，被损螺纹可得到有效的修复。越圈和螺母增加一道甩滚工序，以清除表面氧化皮，去除支承面锐边，使支承表面状态趋于一致。甩滚后表面碰撞有微小坑点，可储存润滑油，减小拧紧力矩系数和离散性。螺母热处理后攻丝。螺栓热处理后滚压螺纹，也可在热处理前粗加工螺纹。但热处理后必须进行回滚精加工以清除热处理过程的螺纹变形和碰伤，提高螺纹的表匝质量。
钢丝螺套规格采用保护气体热处理。少量安装螺纹丝套时和14×2以上粗牙螺纹丝套安装时，可采用“T”型开槽或螺纹头简易工具安装。要防止表面脱碳，特别是螺纹部分的表面脱碳，因脱碳后螺纹表面硬度降低，在安装过程中螺纹牙受力大，螺栓的螺纹将被螺母螺纹啃伤，使螺纹副摩擦力增大，造成拧紧力矩系数增大。螺栓与螺母硬度要匹配，螺栓硬度一般控制在HRC33～39，螺母硬度为HRC26左右，很高不超过HPC28为宜。垫圈表面硬度为HRC35～45。
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