濮阳丹海石化工程公司提醒大家在管道吹扫前应做好以下安全措施：
1.每个进气点附近(易于安全观察)应安装压力表。
2.吹扫口、bao破口前方严禁行人走动,应有危险标记,并设专人看护。
3.吹扫前应对管路阀门、盲板、进气点、压力表等部位进行细致的检査,杜绝事故隐患
4.管道系统吹扫时,吹扫口应固定牢固,吹扫进气口、排放口不应朝向电线、基坑、道路或有
长输管线吹扫
濮阳丹海石化工程公司提醒大家在管道吹扫前应做好以下安全措施：
1.每个进气点附近(易于安全观察)应安装压力表。
2.吹扫口、bao破口前方严禁行人走动,应有危险标记,并设专人看护。
3.吹扫前应对管路阀门、盲板、进气点、压力表等部位进行细致的检査,杜绝事故隐患
4.管道系统吹扫时,吹扫口应固定牢固,吹扫进气口、排放口不应朝向电线、基坑、道路或有人操作的场地。
5.管道吹扫合格并复位后,不应再进行影响管内清洁的其他作业。
吹扫前拆卸的法兰、孔板、调节阀等附件必须派专人记录管理，吹扫结束后恢复原状，并记录备查。在进行系统管道吹扫时，加临时盲板、垫片处挂牌或做明显标记，便于吹扫后复位。
加热炉出口分支隔离球阀、TV6118装短节。分馏塔顶、焦碳塔顶大瓦si线施工时要求弧焊打底，边施工边清扫。认真做好吹扫记录，根据气温情况，注意防冻防凝。坚持先排凝后引汽的原则，引汽时要缓慢，排出口见汽后，再逐步加大汽量，严防水击，一旦发生水击，必须立即减少汽量，甚至停汽，直到管线不震。水击停止后，再脱水引汽，要遵循先少量给汽贯通、排凝、暖线，再少量吹扫的原则。
中、低压蒸汽的管道的吹扫按暖管→吹扫→降温→暖管→吹扫→降温，进行重复吹扫，以使管道经冷热变化时管内壁的铁锈等附着物脱落，以便达到较好的吹扫效果。管道系统空气吹扫时，利用生产装置的大型压缩机和大型储气罐，进行间断性吹扫。 重复吹扫二、三次后可进行吹扫质量的检查。调节阀、安全阀、限流孔板、压力表、温度计、过滤器的拆除部件应由专人负责，妥善保存并编号。给气阀前后，设计压力小于介压力的容器，设备应用压力表监视一旦超过设计压力，立即与给气阀、排气阀操作人员联系卸压。
管道吹扫与清洗的技术要求
（1）管道压力试验合格后，编制管道吹洗方案，进行吹扫与清洗。
（2）根据管道的使用要求、工作介质、系统回路、现场条件及管道内表面脏污程度确定管道吹洗方法，并应符合下列规定：
①公称尺寸大于或等于600㎜的液体或气体管道，宜采用人工清理。
②公称尺寸小于600㎜的液体管道宜采用水冲洗。
③公称尺寸小于600㎜的气体管道宜采用压缩空气吹扫。
④蒸汽管道应采用蒸汽吹扫，非热力管道不得采用蒸汽吹扫。
⑤对有特殊要求的管道，应按设计文件规定采用相应的吹洗方法。
⑥需要时可采取高压水冲洗、空气吹扫或其他吹洗方法。
⑦润滑、密封及控制系统的油管道，应在机械设备和管道酸洗合格后,系统试运行前进行油清洗。
（3）管道吹洗前，应仔细检查管道支吊架的牢固程度，对有异议的部位应进行加固。
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