灌浆料施工中出现的质量问题如何解决
随着高强无收缩灌浆料（加固灌浆料）在加固工程中的应用越来越普遍，灌浆料施工中经常出现的施工质量问题主要有1.形成蜂窝；2.产生麻面；3.形成孔洞；4.混凝土灌浆料内部的主筋、副筋或箍筋出来，没有被混凝土灌浆料覆盖等，现在施诺迪建材为大家介绍在施工防止形成孔洞可采取的措施。
防止形成孔
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灌浆料施工中出现的质量问题如何解决
随着高强无收缩灌浆料（加固灌浆料）在加固工程中的应用越来越普遍，灌浆料施工中经常出现的施工质量问题主要有1.形成蜂窝；2.产生麻面；3.形成孔洞；4.混凝土灌浆料内部的主筋、副筋或箍筋出来，没有被混凝土灌浆料覆盖等，现在施诺迪建材为大家介绍在施工防止形成孔洞可采取的措施。
防止形成孔洞可采取以下措施：
1、在钢筋密集处采用高一强度等级的细石混凝土灌浆料认真分层捣实，必要时可以人工插捣相配合。
2、在预留孔处，应从其两侧同时下料，认真振捣，保证预留孔周边密实。
3、当构件中有预留孔、预埋件等可能是混凝土灌浆料下落受阻的部件时，一次浇筑高度不能掩埋这些部件。
4、认真进行混凝土灌浆料配合比设计，确保混凝土灌浆料不产生较明显的离析和泌水。
硅灰对高强无收缩灌浆料会产生什么影响呢？
众所周知，高强无收缩灌浆料是以水泥为基材，并由多种外加剂以及高强度骨料干混而成的，其中就有硅灰。尽管工程人都对高强无收缩灌浆料很熟悉，却并没有真正了解其内在。那么，灌浆料厂家施诺迪建材将为大家详细说明硅灰对于高强无收缩灌浆料有什么影响？
硅灰会提高高强无收缩灌浆料强度。当硅灰与减水剂符合使用时,可使高强无收缩灌浆料的水胶比降至很低,水泥颗粒之间被硅灰填充密实，使得抗压强度提高。有研究证明,硅灰产量过高，高强无收缩灌浆料后期强度有下降趋势。
硅灰含量较高的高强无收缩灌浆料早期强度好,常用在抢修工程/高层、打矿度、、抗腐等特殊工程上。在水利相关的灌浆料施工中使用硅灰含量较高的高强无收缩灌浆料可以提高抗冲磨强度。
硅灰还可以改善高强无收缩灌浆料离析和泌水性能。在混凝土浇筑后，往往产生水会从高强无收缩灌浆料中分离出来的现象，即会在表层形成水膜，也称之为浮浆，使上层高强无收缩灌浆料施工中分布不均匀，影响建筑质量。硅灰掺入量愈多，灌浆料材料愈难易离析和泌水。当取代率达到15%时，高强无收缩灌浆料坍落即使达到15~20cm,也几乎不产生离析和泌水；当取代率达到20%~30%时，将该高强无收缩灌浆料直接放入自来水中也不宜产生离析。由于硅灰对灌浆料离析和泌水性能的改善，使掺硅灰灌浆料可以用作海港、隧道等水下工程。
由于硅灰的掺入提高了高强无收缩灌浆料的密实性，大大减少了高强无收缩灌浆料空隙，有效地阻止了酸离子的侵入和腐蚀作用，提高了高强无收缩灌浆料的抗渗性能、抗化学腐蚀性，而且对钢筋耐腐蚀性也有改善。 购买高强无收缩灌浆料就选择灌浆料厂家施诺迪建材，生产的高强无收缩灌浆料，质量有保障。
灌浆料的开裂与灌浆料配方设计
灌浆料作为高强新型水泥基复合材料具有以下几大优点特点：
1、强度g，根据GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》中规定灌浆料抗压强度一般在60MPa以上属于高强混凝土范畴。
2、集料粒径较细，根据GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》中说明，Ⅳ类灌浆料大粒径小于20mm，其中Ⅱ、Ⅲ集料大粒径小于4.75mm，属于细集料混凝土。
3、高流态，填充性好，无需振捣。
4、微膨胀，早期强度高，24小时抗压强度可以达到20-40MPa。
5、使用方便市场上的大多数灌浆料均属于袋装，便于小方量施工，施工方式也非常简单。灌浆料在具备这么多优点的同时在实际使用过程中也存在着一个重要问题—易开裂。
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