电子器件、化工设备的镀层很重要
化学镀与电镀各有优势，使用的范围都很广泛，在不同的场合选择合适的镀层对产品、设备有很大的帮助。在对设备进行镀层的时候要遵循节能环保的要求，在行业发展的同时要注意环境的保护以及能源的节约，才能可持续发展。
镍磷镀是采用化学镀的方法进行镀层，与电镀相比节能环保，而且使用方便，镀层均匀，对不规则的物品的镀层也有很好的作用，
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电子器件、化工设备的镀层很重要
化学镀与电镀各有优势，使用的范围都很广泛，在不同的场合选择合适的镀层对产品、设备有很大的帮助。在对设备进行镀层的时候要遵循节能环保的要求，在行业发展的同时要注意环境的保护以及能源的节约，才能可持续发展。
镍磷镀是采用化学镀的方法进行镀层，与电镀相比节能环保，而且使用方便，镀层均匀，对不规则的物品的镀层也有很好的作用，镍磷镀不仅可以提升性能而且可以改善外观，体现不同的颜色。
镍磷镀是物体表面的处理方式，在各个行业中的应用都比较多，是保护物体表面不受腐蚀，保持其长期良好性能的好方法。镀层的方式很多，主要的是满足使用的需求，而且要结合节能环保的理念，实现可持续发展。
化学镀镍的历史相对于电镀而言，是比较短暂，在国外其真正应用到工业仅仅是70年代末80年代初的事。而现在的化学镀镍在国内的应用已经非常广泛，特别是化学镀镍添加剂，在化工、环保工程、工业等行业中占有重要地位。
电镀过程伴随着有害物质的产生，因而，开展的一起也带来了巨大的不好的疑问—环境污染。为取得良好的镀层，电镀工业需要使用大量的不一样毒性的化工材料，如强酸、强碱、重金属、氟化物、有机添加剂等，据统计，电镀使用的化工材料约有30%不是消耗于电镀，而是因蒸发带出、消洗等工序被排入水体或大气环境中。特别是镀铬工艺，作为首要成份的铬酐，其雾化、带出等非生产消耗量居然达到总用量的80%以上。这些疑问的存在，使得电镀行业的周边环境极端恶劣，其污染疑问也日益受到社会的关注，大大限制了电镀工业的进一步发展。所以污染问题必须要得到解决。
前处理活化对不锈钢着色的影响
凡是能使不锈钢基体表面活化的因素，均可加速着色过程，一切自然形成的肉眼不可见的氧化膜是着色的大敌，是着色成败的隐患，在着色前应该去除。为了消除不锈钢表面钝化膜，获得新鲜表面，活化程度应恰当，以出现小气泡后10～15s为宜，若活化不足，着色的起色电位时间延长，活化过度，表面发生过腐蚀，使着色膜变得暗淡无光。活化用强酸腐蚀方法会造成表面腐蚀活化，影响着色后色泽鲜艳性。用下面两种方法处理，能得到较好的结果。
电解活化：磷酸(H3PO4)10%，不锈钢的阳极电流密度1A/dm2，室温，时间3～5分，阴极铅板。
化学活化：硫酸(H2SO4)10%(体积)、盐酸(HCl37%)10%(体积)，余为水，室温，时间5～10分。
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