管式换热器是目前应用广泛的一种管式换热器是目前应用广泛的一种。其结构简单、坚固，制造容易，资料范围广泛，处置能力可以很大，适应性强。但在传热效率、设备的紧凑性、单位传热面积的金属消耗量方面，还稍次于各种板式冷凝器。这种冷凝器通常包括固定管板式、U形管式和浮头式三种。列管式冷凝器主要由外壳、管板又称花板管束、顶盖又称封头等部件构成。圆形外壳内装入平行管束，管式两端固定在管板上
碳钢蒸汽盘管图片
管式换热器是目前应用广泛的一种
管式换热器是目前应用广泛的一种。其结构简单、坚固，制造容易，资料范围广泛，处置能力可以很大，适应性强。但在传热效率、设备的紧凑性、单位传热面积的金属消耗量方面，还稍次于各种板式冷凝器。这种冷凝器通常包括固定管板式、U形管式和浮头式三种。列管式冷凝器主要由外壳、管板又称花板管束、顶盖又称封头等部件构成。
圆形外壳内装入平行管束，管式两端固定在管板上。管子在管板上的固定方法一般采用焊接法或胀管法。装有进口或出口管的顶盖用螺钉与外壳两端法兰相连，顶盖与管板之间构成流体的分配室。 列管冷凝器 进行热交换时，冷却水由顶盖的连接管进入，管内流动，这条路径称为管程；有害蒸气在管束与壳体之间的空隙内流动，这条路径称为壳程；管束的外表积就是传热面积。冷凝回收不论是对饱和蒸气的冷凝还是对含不凝气的冷凝过程中，一般情况下，好在卧式冷凝器的壳程冷凝，因为无论从传热、压力降及清扫方面都比较合理。
具体如下：
1卧式壳程冷凝膜传热系数要比立式管内或管外的膜传热系数高数倍，同时不凝物不会在死角积累起来不易排出。
2冷却水走管内便于清扫水垢。水走管内容易保证有较高的流速，这对降低水垢生成的速度与提高水膜的传热系数都有好处。
3卧式列管式冷凝器使低层管子处于冷却水进口处，而使冷凝液积于底层，以便降低冷凝液的温度。外表冷凝系统中，对冷凝液进一步冷却很重要，如果冷凝系统中的温度较高，一接触空气有机气体就会有大量挥发，一般冷凝液的入口温度要求在60℃或更低。当然也可以增加一个单独的冷却器，不过这样要增加费用。
换热器管束泄漏处理方法
换热器管束泄漏处理
随着焊接技术的进步，石油化工所用换热器管束，管子与管板的连接方法绝大部分已是焊接或胀焊结合。换热器管与管板连接焊缝泄漏，是管束泄漏处理的难点。采用补焊并不是一种好方法，原因是换热器管子与管板孔之间存有间隙，在使用过程中必然有杂质进入，使得焊接时产生强烈的气泡、夹渣、夹层，而且，局部焊接造成的应力集中，有可能拉裂补焊点附近管口，造成新的泄漏点。
因此，对于强度焊接连接换热器管束，防止焊口失效的方法：一是合理的选材，即根据介质合理选用管板和换热管，特别要防止管板与管子间产生电气化学腐蚀。其二，焊口根部要确保焊透，有足够高的加强高（≥2.5mm）。其三，生产实践说明，强度焊后贴胀，是保证换热器焊口不失效的有效方法。
螺旋螺纹管换热器优点(一)
螺旋螺纹管换热器优点
（一）螺旋螺纹管换热器热，更加节省能量（蒸汽）
内部的反向缠绕、螺旋上升的盘管结构，以逆流方式换热，使蒸汽在换热管束中得以充分冷凝，无须经过二次换热，故可以节省大量蒸汽；
（二）螺旋螺纹管换热器为全不锈钢焊接，耐高温高压
由于螺旋螺纹管换热器的换热管束和壳体全部采用不锈钢材质，具有统一的膨胀系数，其承压1.6MPa，耐温400℃，不会由于压力和温度不稳定而引起换热器的变形；无需减温减压装置。
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