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在分条机设备分切过程中，由于受到一些不良因素的影响，因此有可能会造成钢带产生变形，比较常见的现象就是产生横向弯曲。引起这种问题的因素有很多，比如木材发生弯曲。比如木材在被轧制的过程中，其内部产生应力，成为潜在的残留应力，由于分条机分条后，失去应力平衡而呈现弯曲。
也可能是由于在分条机设备对带钢进行剪切的过程中，
圆刀分条机厂
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在分条机设备分切过程中，由于受到一些不良因素的影响，因此有可能会造成钢带产生变形，比较常见的现象就是产生横向弯曲。引起这种问题的因素有很多，比如木材发生弯曲。比如木材在被轧制的过程中，其内部产生应力，成为潜在的残留应力，由于分条机分条后，失去应力平衡而呈现弯曲。
也可能是由于在分条机设备对带钢进行剪切的过程中，由于出现明显的毛边或者是两边毛刺不一致而产生弯曲。比如在卷取过程中因有毛边一侧和毛刺较大一侧板厚较大，卷径大而产生喇叭简形成边部延伸的弯曲。
1使用分条机先将上刀拆出，调整出所要之尺寸（分条规格为300mm ），调整完后放回下刀，然后将上刀压力调整钮调至中间。
2。将上刀座轻放至适当位置，锁紧固定把手，把上刀推至下刀靠住为止然后锁紧上刀再调整上刀压力旋钮使之有压力。
3，将要分条的材料放入送料轴并固定（松、紧要适宜），将材料穿过传动轴、压轮，通过上下刀，转动手转轮将之带出，同时可调整左右调整钮使之准确，再贴至卷出轴之纸管，特别注意纸筒的规格一定要一致。
打开电源及计数器开关，将卷出轴电压调至5V （正常保持在5V ，也可根据需要可适情况调节）。
分条机的计量：按下清除键，使计算器归零，计量表上的P1为，P2为慢速设定时P1比P2值少"5"。数值设定后，LED开始闪烁，大约3秒左右不再闪烁，表示设定完成。
起动分条按钮，调整分条速度旋钮，将分条产生的余料送入底板上的余料孔，打开吹风开关将余料吹送到垃圾筒。
分条完毕后，及时清理上、下刀及传动轮上的残胶，保持分条机器干净。
分条机轴里边的每个滚轴和相对应的构件都需要开展加油，一样是一个星期三次。当生产车间空气湿度在50%下列时，因为静电作用，扶经车里飞开始、压断掉多，比较严重的情况下，一个扻经工上完一只厂丝轴头，要化2个多钟头。我们在扻真丝面料的分切整经机上改装了上油设备后，解决了因为静电感应所造成的飞开始难题，上一样的一个轴头只需四十五分钟，不但缓解了职工的劳动效率，还提升了效率。
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