控制问题：电永磁吸盘制成后不需外界能量就可以维持其磁场，但也造成从外部调节、控制其磁场很难困难。很难从外部调节其输出电压和功率因数，永磁直流电动机不能用改变励磁的办法来调节其转速。这些使永磁吸盘的应用范围受到了限制。大多数永磁吸盘在应用中，可以不用进行磁场控制而只进行电枢控制。电控永磁吸盘充磁状态：下层磁铁与上层磁铁之间极性相同，磁场线穿透电控永磁吸盘表面，并穿过工件，从而
回转型永磁吸盘
控制问题：电永磁吸盘制成后不需外界能量就可以维持其磁场，但也造成从外部调节、控制其磁场很难困难。很难从外部调节其输出电压和功率因数，永磁直流电动机不能用改变励磁的办法来调节其转速。这些使永磁吸盘的应用范围受到了限制。大多数永磁吸盘在应用中，可以不用进行磁场控制而只进行电枢控制。电控永磁吸盘充磁状态：下层磁铁与上层磁铁之间极性相同，磁场线穿透电控永磁吸盘表面，并穿过工件，从而将工件牢牢吸住；电控永磁吸盘退磁状态：下层磁铁与上层磁铁之间极性相反，磁场线在电控永磁吸盘内部循环，并不穿透表面，因而释放工件。
造成电永磁吸盘烧毁的原因：除了过电压，就是内部线圈绝缘击穿造成。制造嵌线过程中形成的绝缘等级下降，一段时间后烧毁。还有一种就是偷工减料材料标准不符合；圆形交流的还是直流的，先注意是否过压，容易造成过电流烧毁或者本来就有短路现象胎里问题。嵌线时造成短路电磁吸盘一般不容易烧毁；吸盘内线圈有短路或绝缘破损的情况，或者电压性质规格等不对；进水或接地容易出现这个状况，还有和衔铁的气隙太大也出现这种情况；电永磁吸盘前面有电子充退磁器等保护，即使用户接进的电压过高，也会当场保护，要烧也只能烧充退磁控制器的变压器而不会烧掉电磁吸盘线圈的。
当工件完成时，由于电磁吸盘和工件的剩磁，工件仍然难以移除。为了消除剩磁，工作台和工件应消磁。退磁方法是向吸盘线圈注入反向电流，控制电流的大小和时间，达到退磁的目的；否则，工件将被反向磁化。电磁吸盘退磁不良的失效原因：退磁电压太高。更换损坏的退磁电阻后，应重新调整退磁电压。退磁电压应调整到5-10V。如果退磁电压过高，工件将无法退磁，也无法从吸盘上取下。场延迟磁阻R损坏或电路断开，导致退磁凹电路断开，退磁无法进行。对于不同材质的工件，要学会把握好退磁时间，否则工件退磁效果不好。故障排除时，使用通用电源从吸盘线圈两端逐点测量电压，找出故障点，更换或修理日历，故障即可排除。
磁力吸盘在“吸合”状态时，磁钢对磁力吸盘面板有一个很强的垂直拉力；又由于磁力吸盘在去磁时磁钢需移动，因此，面板与磁钢之间必须留有间隙，这样便导致了磁力吸盘顶部面板的微量变形，严重影响精密工件的加工精度，这是普通永磁吸盘的致命弊病。除此，磁力吸盘磁力“吸、放”控制时，需拖动吸合在磁力吸盘底板上的磁钢组，这是相当费劲的，使得永磁起重器不能做得过大，目前只适用于小型磁力吸盘，局限了它的应用范围。强力永磁吸盘改变了普通永磁吸盘的多组磁钢和“N.S”磁极呈垂直状态的传统形式，而采用一块或两块大型条状磁钢并呈水平状态安置，“N.S”磁极也呈水平状态，这样磁力吸盘顶部工作面将不会有垂直方向的磁力作用。
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