天津家电喷涂厂「普饶」

预防措施：1、可能受到机械损伤的油漆部分，在生产或在维修时都必须喷涂可抵御砂石侵损的保护层。2、打磨外露的金属层，清除表面和麻坑上的所有锈迹。外露的金属必须经过金属预处理和除锈剂处理。3、不可用手接触涂经金属预处理有金属部分，且须在30分钟内进行底漆工序，以免锈蚀重新形成。修补方法：脱除油漆，直至金属层，再依昭上述指示重新喷涂。

喷漆线的PLC可编程控制器、温度控制柜内低压电气元器件选用施

喷漆线的PLC可编程控制器、温度控制柜内低压电气元器件选用施耐德或西门子合资产品。电控柜内布线整齐、合理，线路颜色符合要求，所有的设备（包含喷涂设备）均可靠接地。控制柜结构及配件以制作商的技术说明为准，配件符合现行标准。变频器控制线与其它控制线及变频器电源线分开布线。 PLC、传感器、变频器信号线均采用屏蔽线。各个控制柜除必要的电气保护装置、仪表、开关显示灯以外，循环风机及加热器联锁控制，即开机时循环风机不运行加热器不工作，关机时，加热器先关闭，15 分钟后循环风机自动关闭。

电气控制程序中设有相关设备的互锁及连动逻辑时序

电气控制程序中设有相关设备的互锁及连动逻辑时序，以实现整体系统的安全可靠运行。PLC的输入采用光电隔离，输出采用继电器隔离，可以保证信号输入、输出的可靠性与稳定性。系统采用人性化的图形显示界面，进一步提供人机友好操作功能。

喷涂自动化生产线

喷涂线的电气系统具有一定的数据存储功能，每一种工件的喷涂程序编制一次进行编号存储，以后可直接调出即可，系统可存储百余种工件的喷涂程序。

故障报警系统具备紧急停车位置记忆功能，恢复时可自动识别停止位置并自动喷涂，还要具备空气压力不足、机械与电气故障、喷涂旋转车防打滑检测等故障声光报警功能。断电记忆控制是通过PLC掉电保持地址对当前脉冲记忆,恢复时能够准确同步脉冲继续正常运行，需要人工干预时，可由人工手动操作喷枪完成后续喷涂工作。

系统联锁的零件输送旋转车在接通控制电缆并发送信号后整个系统才可启动，自动喷涂装置与零件旋转车也需联动。

自动喷油线主传动顺畅可靠

自动喷油线主传动顺畅可靠，不得出现跳齿、卡停现象，正常使用一年内出现2次（含2次）按不合格处理，需方有权要求供方无偿改造，质保期将以改造完成日期顺延1年。自动喷油设备整机通道内胆为单面镜面不锈钢彩钢板，厚度为50毫米，密度不120千克/立方米，所有彩钢板、隔热材料符合消防A要求 ，喷淋柜及水槽使用2毫米304不锈钢板。 自动喷涂设备生产厂家应提供整套设备资料，包括购买件提供型号规格、说明书、合格证等随机资料，加工件提供详细图纸、组装图纸等。喷涂往复机使用伺服电机系统及轨道，提供详细参数说明，提供控制程序密码。 自动喷油线可实时在屏幕读取如下数据：各加热区加热电流、温度，公转、自转速度，UV寿命计时，压缩空气压力，喷油油量等数值，喷房压差，并能设置上下限报警。整套喷油线的电气元件采用，总机设置不峰值1.2倍总空开，安装电度表，总电流、电压指示表，所有功能由分级空开控制，各分级空开带漏电保护功能，提供的备品中需包含主传动动链条4米、自转链条或皮带4米、工位治具（含整套自转机构及立柱）30套、加热灯管10只、UV灯管2只。

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