BMC材料成型加工过程中，主要应注意以下几个参数：
首先是要合理把握料筒温度与模具温度。通常，在成型过程中，为了将BMC材料保持在汽缸温度，长时间保持低粘度的流动动态，一般汽缸温度可以满足BMC的下限值。料筒温度一般分为两段或三段控制，近料斗端较低，近喷嘴端温度较高。一般相差20~60℃，模具温度一般控制在135~185℃。bmc加工工艺
其次要
bmc加工工艺
BMC材料成型加工过程中，主要应注意以下几个参数：
首先是要合理把握料筒温度与模具温度。通常，在成型过程中，为了将BMC材料保持在汽缸温度，长时间保持低粘度的流动动态，一般汽缸温度可以满足BMC的下限值。料筒温度一般分为两段或三段控制，近料斗端较低，近喷嘴端温度较高。一般相差20~60℃，模具温度一般控制在135~185℃。bmc加工工艺
其次要保证注射压力适用，考虑到bmc材料本身流量有限，固化速度快，模具结构复杂，因此注射压力应选择较高的压力，一般为80～1bmc成型产品60mpa。
使用BMC制品所制成的产品还可以保持较为稳定的性能，而且不会出现漏电的问题等。总之，BMC制品本身具有很多值得推广的性能，其在今后的发展中具有很好的前景。
在BMC材料领域内，已经有相关企业研发出了一种新型的生产工艺，该工艺不仅能够明显的缩短生产周期。接下来，我们就简单来了解一下该工艺的相关内容。该工艺就是带状铺叠工艺，主要指的是先按照所预定的尺寸标准来进行更快的铺叠，从而生产出大批量的局部增强塑性部件。
同时由于BMC制品本身就具有很好的绝缘性，因此在进行生产的过程中，我们也不需要另外添加金属外壳进行保护了。由此可见，在使用了该材料之后，能够简化生产流程，同时还可以减轻产品的质量。
当上述的步骤完整之后，这时候我们可以选用一个新的角度切割系统，并且选择一个适合的角度来对BMC材料卷带进行切割。使用这种方式有一个好处，那就是能够尽可能的利用材料，减少浪费，同时还可以减少时间。
BMC是热固性材料。注塑机料筒温度不能太多，一般设定再60度，便于材料流动即可。
bmc注塑机主要是生产热固性团状料的设备，在加料部分有一套液压系统，在螺杆预料时将团状料强制推入料筒，bmc注塑机是适合结构复杂的模具， 用注塑方式加工，产品，劳动强度低．
BMC的注塑成型工艺
料筒温度与模具温度。加工时，要求BMC在料筒温度下，较长时间保持低粘度的流动态，一般料筒温度应能满足BMC的低限值。料筒温度一般分为两段或三段控制，近料斗端较低，近喷嘴端温度较高。一般相差20~60℃，模具 温度一般控制在135~185℃。
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