无心磨床产品常见缺陷及解决办法
零件中心大两头小
发生原因
（1）前后导板均匀向砂轮一边倾斜
（2）砂轮修整成腰鼓形
消除方法
（1）调正前后导板
（2）修改砂轮，每次修改余量不要过大
零件前部切去一小块
（1）前导板突出于导轮的表面
（2）砂轮和导轮前端面不在一条直线上
精密无心磨床厂家
无心磨床产品常见缺陷及解决办法
零件中心大两头小
发生原因
（1）前后导板均匀向砂轮一边倾斜
（2）砂轮修整成腰鼓形
消除方法
（1）调正前后导板
（2）修改砂轮，每次修改余量不要过大
零件前部切去一小块
（1）前导板突出于导轮的表面
（2）砂轮和导轮前端面不在一条直线上，并相差很大。
（3）在入口处磨得过多
（1）把前导板向后移一点
（2）更换或修改两者的一个
（3）减少入口处的磨削量
无心磨床的常见问题解决
自激振动
原因：心高过高、支承刀盘角度过大、支承刀盘过薄、支承刀盘安装不良、刀盘支承弯曲、磨削量大、结霜选择差、结霜圆度差、砂轮架设平台松弛、主轴松弛、外部振动。
对策：降低中心高度，减小角度，增加螺丝钉厚度，更换夹紧螺钉，纠正支撑刀板，减少砂轮增加次数，与砂轮制造商讨论，在平衡前后进行调整，将螺丝锁成等号，重新锁定螺丝，调整砂轮主轴，重新锁定支架以交换钻石，并隔离外部振动。
得不到真圆度
原因：心高太低，支撑刀片角度太小，砂轮硬度大，磨削压力大，磨削量大，调节轮松弛，冷却水不足（当空心物体被磨削时），校正很差。
对策：增加中心高度，增加角度，提高推进速度，用锋利的金刚石提高校正速度，大速度减少进给做次磨削，重新锁紧调整轮主轴螺钉，在良好接触点添加冷却液，然后重新校正。
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