化学镀镍是化学镀镍中发展快的一种。镀液普通以、镍等为主盐，次亚磷酸盐、硼、、肼等为还原剂，再增加种种助剂。在90℃的酸性溶液或接近常温的中性溶液、碱性溶液中进行功课。以应用还原剂的不同分为化学镀镍-磷、化学镀镍-硼两大类。镀层在均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装修性上都显示出良好性。
电镀镍是在由镍盐（称主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金
化学镍加工
化学镀镍是化学镀镍中发展快的一种。镀液普通以、镍等为主盐，次亚磷酸盐、硼、、肼等为还原剂，再增加种种助剂。在90℃的酸性溶液或接近常温的中性溶液、碱性溶液中进行功课。以应用还原剂的不同分为化学镀镍-磷、化学镀镍-硼两大类。镀层在均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装修性上都显示出良好性。
电镀镍是在由镍盐（称主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。
如今化学镀镍加工方式得到了广泛应用，是金属表面处理的主要方式，简单方便，节能减耗，而且镀层美观，效果好。但是要注意的是，加工以后要注意对废渣废液进行处理，不能直接排放，否则会污染环境。
厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点，也是应用广泛的原因之一，化学镀镍避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀，电镀层的厚度在整个零件，尤其是形状复杂的零件上差异很大，在零件的边角和离阳极近的部位，镀层较厚，而在内表面或离阳极远的地方镀层很薄，甚至镀不到，采用化学镀可避免电镀的这一不足。
一般，这种工艺中所使用的沉淀剂为石灰乳，在一定的PH值下，废液里所含的有毒物质和大多数的镍离子都会与沉淀剂发生反应而沉淀到废液底部，也可在废液中加入一些氧化剂，目的是将废液中的有机物去除，有利于镍离子加速反应，还可减少废水的需氧量。
铝合金电镀也是一种常用的保护和装饰处理方法，其目的是:提高装饰性能，提高表面硬度和性，易于焊接，提高表面导电性，提高反光性能。铝合金电镀化学镍的加工市场需求。
介绍了铝合金电镀化学镍的生产厂家，其加工工艺是一项新兴的现代化技术，不使用电能，在没有电源的情况下，利用氧化还原反应在镀层的催化表面，得到金属合金的方法。这是一种节能环保的加工方法，随着化学工业的发展，市场对电镀化学镍加工的需求越来越大。
电镀镍层的硬度为160~180HV，但化学镀镍层的硬度大凡400~700HV，通过举行得当的热处分，可以靠近或超过镀铬层的硬度，所以损性良好，更可贵的是化学镀镍层的硬度。化学镍加工
由于化学镀镍层的磷(硼)含量差别和镀后热处分工艺差别，镀镍层的物理化学特征也所变更，好比硬度、抗蚀机能、机能、电磁机能等，而其余镀层品种较少。所以，化学镀镍的工业使用和工艺计划具有多样性和性的特点。
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