高速电主轴选购原则磨用电主轴一般都是恒扭矩设计的电机，电机的高转速和功率以及电压的关系是等比关系，电压和功率随电主轴转速的增加线性增加。电流维持基本恒定不变，由于转矩和电流的关系是线性关系，所以称这种制式的电主轴为恒转矩制电机。磨用电主轴的设计一般兼顾的转速范围比较小，通常是高转速的80%-，同时还要兼顾砂轮的高许用线速度，因此一般在使用时不能既用高速小砂轮又用低速大砂轮，否则会因为低速功
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高速电主轴选购原则
磨用电主轴一般都是恒扭矩设计的电机，电机的高转速和功率以及电压的关系是等比关系，电压和功率随电主轴转速的增加线性增加。电流维持基本恒定不变，由于转矩和电流的关系是线性关系，所以称这种制式的电主轴为恒转矩制电机。磨用电主轴的设计一般兼顾的转速范围比较小，通常是高转速的80%-，同时还要兼顾砂轮的高许用线速度，因此一般在使用时不能既用高速小砂轮又用低速大砂轮，否则会因为低速功率不够大而导致大砂轮磨削的效果和效率比较低差，另外由于大砂轮本身的自重，高速电主轴轴承承载能力不能满足其要求而导致主轴轴承寿命的急剧降低，精度寿命大大缩短。
通过计算，我们可以根据实际的振型情况调整我们的设计方案，通过增减轴承跨距、减轻悬伸端附加件的质量、减小电机转子尺寸等方式来调整振型，以获取我们需要的结构和结果。
第二步，根据我们调整后的结构，设计出图纸，进入加工阶段，从材料的选用到热处理工艺的选择对于终主轴的影响都是巨大的，在零部件的动平衡阶段，一定要严格的控制高速旋转部件的动不平衡质量，目前惯用的标准是按照G0.4级对轴系进行动平衡，这一步事关将来主轴产品的，非常重要，因此也被称为主轴四大技术之一。
我国机床电主轴需求量大增
伴随着数控机床的高速发展，正在改变着
以磨用轴为主的电主轴市场。目前我国各类电主轴年需求量约6000根，其中数控机床用电主轴仅有约1000根，而且大部分为进口电主轴。 伴随着数控机床的高速发展，正在改变着以磨用轴为主的电主轴市场。目前我国各类电主轴年需求量约6000根，其中数控机床用电主轴仅有约1000根，而且大部分为进口电主轴。
根据机床行业“十五”发展规划，到2005年我国数控机床产量将从2000年的1.5万台增加到3.5万台（目前预测会超过5万台），数控机床使用电主轴的比例也将由6.7%增加到40%左右。
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