铝合金电线电缆的优势
自重承载力强
铝合金改善了纯铝的抗拉强度，铝合金电缆可支撑4000米长度的自重，铜电缆只能支撑2750米。这种优势在大跨度的建筑（如体育场馆）配线时体现得尤为突出
防腐蚀性能
铝固有的防腐性能源自当铝表面与空气接触时形成薄而坚固的氧化层，这种氧化层特别耐受各种形式的腐蚀。而合金中添加的稀土元素又能进一步改善铝合金的耐腐蚀性能，特别是电化学腐蚀。铝能承受恶劣
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铝合金电线电缆的优势
自重承载力强
铝合金改善了纯铝的抗拉强度，铝合金电缆可支撑4000米长度的自重，铜电缆只能支撑2750米。这种优势在大跨度的建筑（如体育场馆）配线时体现得尤为突出
防腐蚀性能
铝固有的防腐性能源自当铝表面与空气接触时形成薄而坚固的氧化层，这种氧化层特别耐受各种形式的腐蚀。而合金中添加的稀土元素又能进一步改善铝合金的耐腐蚀性能，特别是电化学腐蚀。铝能承受恶劣环境的特点使其被广泛应用于托盘内电缆的导体，以及许多工业元件和容器。腐蚀的产生通常与不同的金属在潮湿环境中的连接有关，可使用相应的保护措施来防止腐蚀的发生，比如使用润滑油和保护涂层。碱性土壤和某些类型的酸性土壤环境对铝有较大的腐蚀性，所以直埋敷设的铝导体应使用绝缘层或模压护套防止腐蚀。在含硫的环境中，例如铁路隧道和其它类似地方，铝合金的抗腐蚀性能大大优于铜。
海底光缆是怎么敷设的？
早期的海底电缆敷设方式是浅海就挖一下，深海基本就是直接往下丢的，电缆的自然重量会沿着海底地形位于海底，当然这种方式并不安全，因为路过的鲸或者其他大型动物都会遭遇甚至撕咬，不过各种附着物生长后就不太会有问题了，但会很多贝壳类会分泌腐蚀性物质侵蚀电缆。
后来的电缆和光缆敷设都有专门的海底敷设机器人，它会在海底挖一个沟槽，近海作业按我国要求是至少是3米，不过各地要求有些不一样，比如香港要求是5米，特殊地区甚至要求10米，并且每隔一定距离还需要有中继器！
但在远海或者深海，水下作业机器人也无法达到的深海水域，那么就是直接敷设的，简单的说勘察好海底地形，尽量避开地形不稳定的区域，避开海沟等，直接将电缆丢在海底！
电缆绝缘表面凹凸不平、鼓包的原因
不同厂家电缆料的加工工艺、挤出速度温度等不同，也会影响低压电缆绝缘线芯表面的质量，常出现的问题有下面几种：
1、生胶现象
交联绝缘线芯生产中不免出现生胶情况，就会成为绝缘硬块，产生的原因有：
(1)机颈或机头的温度不够高，造成内部局部冷胶产生;
(2)机身温度或剪切力不够造成局部塑化不好;
(3)过滤网衬垫不到位，影响交联绝缘料挤出压力，有生胶，造成凹凸不平硬块。
2、老胶现象
交联料挤出温度过高引起老胶情况，一般是琥珀色，温度越高，颜色就越深，产生原因有：
(1)挤出速度太快，螺杆转速太快，剪切力太强，温度升高，产生老胶现象。
(2)交联绝缘料筒内停留久，有部分过早交联，造成出模凹凸不平。
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