企业视频展播,请点击播放视频作者:湖北裕久隆环保电气设备有限公司
导电玻璃钢湿式电除尘器存在的问题如下:
1)烟气流速在2.5m/s左右时,PM2.5细微颗粒及气溶胶脱除率高,提高烟气流速后,影响除尘性能。
2)一般FRP不能在高温下长期使用,烟气温度较高时对阳极板寿命有影响,严重时可能烧灼。FRP的使用寿命在10~15年左右,与产品的质量及制作产品所用的树脂等原材
炭素厂除尘器维修
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导电玻璃钢湿式电除尘器存在的问题如下:
1)烟气流速在2.5m/s左右时,PM2.5细微颗粒及气溶胶脱除率高,提高烟气流速后,影响除尘性能。
2)一般FRP不能在高温下长期使用,烟气温度较高时对阳极板寿命有影响,严重时可能烧灼。FRP的使用寿命在10~15年左右,与产品的质量及制作产品所用的树脂等原材料性能有关。
3)如果出现部分导电玻璃钢损坏,需要整个模块更换,将大大增加维护费用和难度。
根据各企业发布的环境监测报告显示,导电玻璃钢湿式电除尘器粉尘去除率(粉尘+石膏):≥70%;SO3去除率:≥70%;雾滴含量:25mg/m3。目前,黄台8号、9号2×300MW机组、上海石洞口300MW机组、蒙西300MW机组、白杨河两台300MW机组等都采用了导电玻璃钢湿式电除尘器。它应用消费设备的排风管或密闭罩作为极板,在罩或管内安设放电极,接上高压电源而构成电场。
焦炉在出焦操作时,熄焦车上方的拦焦集尘罩,把出焦时的烟尘(含尘量~10g/m3)收集起来,通过拦焦车上的烟气转换阀与皮带集尘干管上的皮带提升小车的导通,使烟尘经皮带集尘管道输送到焦炉地面除尘站,经过处理后(含尘量≤50mg/m3)由烟囱排往大气。捣固焦炉侧装煤时,焦炉炉顶上的炉口排放出来的烟尘及机侧炉头冒出来的炉头烟(含有可燃成分和粉尘)分别经燃烧导烟车上的导烟装置和机侧集气罩收集起来,充分燃烧后再渗入冷空气降温,保持内外气压平衡,再由燃烧导烟车上的焦侧碰口与架设在炉顶上方的装煤集尘干管上的翻板阀对接口对接,经翻板集尘管道输送,由除尘管道引入到地面除尘站,经过处理后(含尘量≤50mg/m3)由烟囱排往大气。烟尘进入电除尘器,所有振打装置、排灰系统同时投运,当通过电除尘器的烟气温度高于零点温度电场已进入正常状态,可以向电场供电。
1、装煤和拦焦除尘分开的烟尘治理简述 装煤和拦焦除尘分开的烟尘治理是,在装煤除尘系统和拦焦除尘系统分别设有独立的地面站。
a 装煤除尘系统装煤时,侧装煤车和炉顶烟尘收集除尘车就位,放下燃烧收集套筒,机侧碰口与炉顶翻板集尘管道上的翻板阀对接,接通净煤气并点火,同时传感器向地面净化装置系统控制室发出电信号,此时风机由自控系统所发出的指令开始由低速转入高速运转。开始装煤,此时炉顶吸尘孔散发的烟尘和机侧炉门散发的烟尘,进入炉顶燃烧导烟车的燃烧室充分燃烧、并冷却,然后由翻板集尘管道输送到地面站进行处理, 除尘净化后的气体经风机通过烟囱排入大气。粉尘由输送机输送至灰仓,回收利用。在此过程中,Cl2起到一种自催化作用,因而电除尘器极线外层的氧化产物遭到严重破坏,造成氧化皮剥落,而内层较致密的氧化膜尚未受到破坏,这时腐蚀阻滞作用降低,氧化腐蚀速度加快,结果导致电除尘器极线不断变薄。工作结束,系统导入空运状态。
锅炉除尘器的改装不容忽视:由于除尘器制造厂家大多是个体户,规模小,技 新鲜自来水在进入锅炉湿式除尘器进行烟气除尘过术力量薄弱,除尘器质量难免有问题,司炉工操作运 程中,洗涤下来大量飞灰和未燃尽微小碳粒并吸收了行维护不善,造成烟气带水,
在锅炉除尘器出口烟道、引风 部分烟气中S02、N0x酸性气体,导致废水PH值下机进气箱引起湿灰堆积,使引风机叶轮带水粘灰,转 降,废水中含大量粒径小的烟尘。
锅炉除尘器要注意主机设备的负荷变化,它会对布袋除尘器的性能产生影响。
电除尘设备的缺点
⑴ 设备比较复杂,要求设备调运和安装以及维护管理水平高。
⑵ 对粉尘比电阻有一定要求,所以对粉尘有一定的选择性,不能使所有的粉尘都获得很高的净化效率。
⑶ 受气体温度、湿度等的操作条件影响较大,同是一种粉尘如在不同温度、湿度下操作,所得的效果不同,有的粉尘在某一个温度、湿度下使用效果很好,而在另一个温度、湿度下由于粉尘电阻的变化几乎不能使用电除尘器了。
⑷ 一次投资较大,卧式的电除尘器占地面积较大。
⑸ 在某些企业实用效果达不到设计要求。目前热电厂1、2号锅炉除尘器采用静电除尘器除尘,3、6号锅炉除尘器采用袋式除尘器除尘,4、5号锅炉除尘器采用文丘里