制砂机配件锤头的设计在生产中起着重要作用。锤式破碎机是矿山、化工、冶金、建材、电力等行业常用的破碎设备。其中，破碎机锤头是主要易磨零件，制砂机配件锤头质量直接影响破碎机的生产效率。我国现有的制砂机配件锤头多采用高锰钢制造。高锰钢如板锤，性差，耐冲击性差，使用寿命短，耗材多，需要经常更换。破碎机锤头工作时，不仅受到冲击，还受到材料的冲击。长期重复使用，锤头工作
立轴制砂机锤头
制砂机配件锤头的设计在生产中起着重要作用。锤式破碎机是矿山、化工、冶金、建材、电力等行业常用的破碎设备。其中，破碎机锤头是主要易磨零件，制砂机配件锤头质量直接影响破碎机的生产效率。我国现有的制砂机配件锤头多采用高锰钢制造。高锰钢如板锤，性差，耐冲击性差，使用寿命短，耗材多，需要经常更换。破碎机锤头工作时，不仅受到冲击，还受到材料的冲击。长期重复使用，锤头工作面也受到破坏，工作面形状发生变化。合金锤的性能特性决定了其性！
目前用做锤头材质公认的是高铬铸铁，高铬合金锤头硬度高，是一种好的材料，在锤式破碎机上得到了广泛应用。高铬铸铁热处理后硬度可达到58HRC以上，基体为硬度较高的马氏体，组织中含有大量高硬度碳化物M7C3，被认为是破碎机锤头理想的材料。锤头的组织与性能主要取决于铬和碳、锰的含量，由于碳和铬的亲和力大于铁与碳的亲和力，因而形成了一系列稳定的铬铁化合物。
高铬铸铁具有较高的硬度和较小的硬度梯度、高性、高回火稳定性和抗腐蚀性。为使高铬铸铁适应不同的工况条件，常加入不同的合金元素，其中铬是提高淬透性、耐热性和耐蚀性的主要元素；钼的主要作用为细化组织和晶粒，提高高铬铸铁的淬透深度和性；镍的质量分数小于3.0%时硬度和性提高，大于3.0%时硬度和性下降。铸铁代替钢作为加工工具，除了要求有高的硬度和性，还要有足够的韧性和高热稳定性。为了提高铸铁的综合机械性能和工艺性能，应该设计合适的化学成分，采用不同的热处理工艺。热处理一般只改变基体的组织和结构，对碳化物的影响不大。
双金属复合锤头技术已经很成熟，浇注温度和顺序等细节技术问题已很成熟，双合金复合锤头是采取两种不同性能的材质，一次性同时浇铸成型的合金锤头。锤柄部位材质为碳钢或低合金钢，具有高的韧性；而锤头打击磨损部位，材质为高铬铸铁，硬度高达HRC60-63，保证锤头拥有超长的寿命；同时锤头打击磨损部分锤柄结合部位采用特殊的技术工艺和解决方案，保证两种金属融合良好，解决了令同行和用户为头疼的断裂的问题，实现了锤头高强度、超的结合，克服了困扰大多数普通锤头生产厂家锤头韧性与性互相矛盾的难题。
（作者： 来源：）
