铝型材加工过程中会有一个表面喷涂的过程，但是铝材表面喷涂也是有一定的工艺原理的，一般要求在工件经过前处理除掉冷轧钢板表面的油污和灰尘后才能喷涂粉末，同时在工件表面形成一层锌系磷化膜以增强喷粉后的附着力，令铝材表面色泽更加亮丽，并且装饰性能更加强。
目前铝材表面喷涂工艺一般以粉末静电喷涂技术为主流，而这种的表面喷涂技术过程中所使用到的原材料也是比较的
铝材件喷粉加工公司
铝型材加工过程中会有一个表面喷涂的过程，但是铝材表面喷涂也是有一定的工艺原理的，一般要求在工件经过前处理除掉冷轧钢板表面的油污和灰尘后才能喷涂粉末，同时在工件表面形成一层锌系磷化膜以增强喷粉后的附着力，令铝材表面色泽更加亮丽，并且装饰性能更加强。
目前铝材表面喷涂工艺一般以粉末静电喷涂技术为主流，而这种的表面喷涂技术过程中所使用到的原材料也是比较的，主要是用室内型环氧聚酯粉末涂料，而这种涂料它的主要成分是环氧树脂、聚酯树脂、固化剂、颜料、填料、各种助剂，粉末加热固化后在工件表面形成所需涂层。
工艺流程
前处理流程：铝材的去油去污 水洗 碱洗(脱脂) 水洗 酸洗 水洗 铬化 水洗 纯水洗
喷涂流程：喷底漆 面漆 罩光漆 烘烤(180-250℃) 质检
静电粉末喷涂和氟碳喷涂区别：粉末喷涂是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的外表，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件外表，形成粉状的涂层。氟碳喷涂是一种静电喷涂，也是液态喷涂的方式，称为氟碳喷涂，香港称为锔油。
铝型材的表面处理方式大体存在着阳极氧化,电泳涂装及粉末喷涂三种处理方式,每一种方式都各有优势,占有相当的市场份额.回顾铝型材的发展历史,存在着两大分支,一方面是表面处理方式的发展,另一方面是型材结构的发展,粉末喷涂处理方式的出现略晚于其他处理的方式.
铝材喷涂前处理的工艺流程很多，可根据具体情况，如厂房条件即空间位置大小、工件材质（冷轧板、热轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等）、工件表面状况（锈蚀、防锈油、杂物）、生产批量、质量要求等选择。不同的生产厂家采用的流程不尽相同。
在铝型材表面处理所使用的粉末涂料的配方设计中，颜料品种选择对涂膜颜色的稳定性起到决定性作用，所以必须考虑粉末涂料的烘烤温度，目前大部分粉末涂料的烘烤温度在180-200℃，颜料的耐热温度必须满足这个要求。铝型材粉末喷涂作为的表面处理方式之一，由于其4E特性以及表面效果多样化，深受消费者喜爱。随着生活水平提高以及市场多样化需求，金属粉末喷涂型材的使用更加广泛，在喷涂型材中占据的比例越来越高。 铝材件喷粉加工公司
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