哑金不干胶批发应用广泛，想要好看，有特色，主要还得看设计，那么设计需要注意哪些点呢？
一.设计不干胶时一般要注意：不干胶设计和印刷是和彩页一样的，甚至比铜版纸更好做，因为不干胶可以做任意尺寸，不用考虑是否浪费纸。
二.拿去印刷形状后不需要要自己剪。
三.设计不干胶时，尺寸是可以自己定的。
四.数量少、图形多可以的，只是成本可能会高一点。
五.价格主
哑金不干胶批发
哑金不干胶批发应用广泛，想要好看，有特色，主要还得看设计，那么设计需要注意哪些点呢？
一.设计不干胶时一般要注意：不干胶设计和印刷是和彩页一样的，甚至比铜版纸更好做，因为不干胶可以做任意尺寸，不用考虑是否浪费纸。
二.拿去印刷形状后不需要要自己剪。
三.设计不干胶时，尺寸是可以自己定的。
四.数量少、图形多可以的，只是成本可能会高一点。
五.价格主要看做的是什么尺寸了，什么尺寸确定上几开机印刷。图形多确定模切版的价格。
另外，有无其他后工如：覆膜，烫金等工艺！
哑金不干胶批发材料常见的印刷方式为凸印，当然其他的印刷形式也有应用，在印刷阶段常会出现以下故障，出现故障该如何解决呢？
在哑金不干胶批发印刷过程容易出现掉墨的情况，针对此问题有以下几类解决办法：1、进步承印材料的表面张力，要求表面张力值达到38cm以上；2、轮转标签机应安装电晕装置，通过随机电晕算企业进步薄膜的表面张力；油墨是以固化形式干燥，无有害气体产生，所以说不干胶标签印刷不存在环境污染问题。3、可以通过透明的溶剂型的油墨进行预订打底来进步承印材料的表面张力；4、选用与承印物体匹配的的油墨和配套添加剂；5、进步烘干或固化功率，或降低机器运行速度，增加烘干时间；6、印刷膜层要尽量薄，墨量要尽量少，必要时可单色多次叠印；7、推荐印刷后进行UV 上光，以保护印刷墨层，增加叠层的附着牢度；
印刷后的标签表面墨层不干，干燥慢或墨层一擦就掉。使用刀具在模切时要注意：过深的模切压力也会对标签粘胶剂形成过度挤压，过浅的模切压力可能会造成在模切过程中粘胶剂的拉丝现象，从而在标签边缘或标签表面形成溢胶。出现这类故障的原因主要是印刷墨层太厚，墨量太大以及油墨中所使用的添加剂分歧、油墨变性或者使用的油墨种类分歧等都会造成印刷后的标签墨层不干、干燥慢或者墨层一擦就掉的故障；此外，机器运转速度太快、干燥装置的烘干固化功率太低或者干燥的时间太短同样会导致油墨得不到充分的干燥；而出产车间的温度过低则会导致油墨的干燥速度，也将导致上述的故障。
是否知道不同的哑金不干胶批发纸应该如何选择碳带吗，铜版纸，光粉纸，书写纸等一般标签可以使用蜡基碳带。哑金不干胶批发印刷在潮湿环境下出现的现象：1、材料卷翘（尤其是CD方向的卷翘）。那么问题来了，为什么这几种纸质要选择蜡基碳带呢，蜡基碳带是以腊和碳黑（假设为黑色碳带）为主要材料，作为涂层材料的产品。不干胶标蜡基碳带是便宜的碳带，主要用于一般纸张的打印，使用蜡基碳带必须注意的是与纸张的配合，蜡基碳带使用用于表面手感上略有凹凸的材质，比较不适用于表面光滑如镜的材料譬如PET材质的产品。不干胶标蜡基碳带约占有市场的70%左右份额，是一般打印麦头等大型纸张标签常用的产品。
铜版纸，光粉纸，书写纸，合成纸等标签可以使用混合基碳带。双面哑金不干胶批发应用在透明的瓶体或玻璃上，如化妆品包装瓶、汽车驾驶室内窗户上的标签本车贴采用双面印刷技术，其中一面有胶，本标贴适合贴在门，汽车之类的玻璃物品上，可以正反面内容不一样。使用标签机混合基碳带即以腊和树脂混合为主要材料，作为涂层材料的产品。混合的比例则随着需要而改变，主要用于表面比较光滑的材料，一般对于表面要求比较严格的产品适合使用，譬如普通消耗性产品的标示，其表现就是结合上列两种碳带的优点而制成。
哑金不干胶批发起泡的原因有以下六种：
(1)胶黏剂涂布不均匀。由于胶黏剂涂布不均匀，因此胶黏剂少的地方就不能很好地与被贴物粘接，直接导致标签起泡。
(2)贴标机压轮设计不佳、压力不够。在贴标时需要给标签均匀施加一定的压力，确保标签的各部位和被贴基材完全结合。如果贴标机压轮施加的压力不够就会出现标签起泡的问题。
(3)印刷油墨中溶剂的渗透。标签印刷后，油墨中一些溶剂可能因温度、酸碱度、环境湿度等原因发生渗透现象。若发生渗透现象，油墨中的一些增塑剂等会与胶黏剂发生化学反应，使得胶黏剂失去黏性，标签表面出现起泡现象。
(4)被粘物表面不干净。被粘物在贴标前表面粘有灰尘、颗粒等脏物，比如被粘瓶体表面未清洗干净，不干胶标签与瓶体必然不能完全接触，导致起泡。
(5)干燥过程的影响。胶印过程中油墨的干燥方式为氧化聚合，这种方式适合纸张类材料，不适合薄膜材料。而丝网印刷一般采用的溶剂型油墨干燥方式为挥发性结膜，如果在烘干过程中采用薄底纸材料的话，就会出现不干胶标签变形和起泡。
(6)静电效应。静电效应是不干胶标签在生产过程中不可避免的严重问题，我们要做的就是在标签生产过程中及时消除静电，经常采用的方法是接室外地线或保持车间地面的湿润。
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