PVC钢丝伸缩管生产线:PVC钢丝增强软管，管壁为PVC软质塑料，其中间嵌入螺旋钢丝或内螺旋钢丝，可伸展、收缩，具有耐挤压、耐腐蚀、耐静电、抗高压等特点，适于有高压和气体、杂质的重吸轻排，主要用于机械、化工、建筑、农业灌溉和真空设备以及吸尘用软管等。
PVC钢丝增强管生产线也称PVC吸尘器软管生产线或PVC钢丝伸缩管生产线，该生产线由钢丝放卷绕簧装置、单螺杆塑
塑筋螺旋管生产线用途
PVC钢丝伸缩管生产线:PVC钢丝增强软管，管壁为PVC软质塑料，其中间嵌入螺旋钢丝或内螺旋钢丝，可伸展、收缩，具有耐挤压、耐腐蚀、耐静电、抗高压等特点，适于有高压和气体、杂质的重吸轻排，主要用于机械、化工、建筑、农业灌溉和真空设备以及吸尘用软管等。
PVC钢丝增强管生产线也称PVC吸尘器软管生产线或PVC钢丝伸缩管生产线，该生产线由钢丝放卷绕簧装置、单螺杆塑料挤出机、模具、冷却水槽、旋转牵引机、盘卷机等组成。
产品参数型号 Model SJ45SJ65SJ90SJ120挤出机 ExtruderSJ45/30SJ65/30SJ90/30SJ120/30规格范围 Diameter Range(mm)12-2520-5050-10275-150产量 Output(kg/h)20-4040-7570-130100-150装机功率Installed Power(kw)30405075
对初次操作挤出机者来说，在使用前必须仔细阅读该设备的操作说明书，熟悉设备水、电、润滑系统位置及各开关按钮的功能，掌握该设备操作应注意的事项。检查电机、加热器、热电偶及各电源接线是否完好，仪表是否正常。水冷系统及润滑系统是否有泄漏，润滑油及各需润滑部位的状态是否良好，并且对各润滑部位进行润滑。安装好分流板和机头，需要安装过滤网时还要按要求安装好过滤网。用铜塞尺调整口模间隙，使周向均匀致。
打开总电源及挤出机电源开关，根据工艺要求设定各段的工艺温度。开启电热器，对机身、机头及辅机均匀加热升温，待各部分温度比正常生产温度高10C左右时，恒温30min,旋转模头恒温60min,使设备内外温度基本-致。待料简温度达到要求后，若为带传动，应拨动带轮，检查各转动部位、螺杆和料简有无异常，螺杆旋向是否正确。低速启动螺杆，作2min左右的空转，检查有无异常声响，各控制仪表是否正常，注意空转时间不能太长，以免损坏螺杆和料筒。
机座的安装在安装前首先应详细阅读机器使用说明书，根据说明书了解机器的外形尺寸及安装要求。其次是合理选择好的位置，挤出机安放位置的选用原则是:使挤出机容易接通电源、水源及压缩空气源，其周围还应预留出操作空间、存放原料空间、存放成品空间并留有运输通道。当有辅机时，还要考虑主机与辅机的相互位置关系，并且布置好主机与其他装置的相互位置，注意要便于操作及观察。
然后平整基础表面，按挤出机说明书的地脚螺栓位置挖好地脚螺栓孔。找平机座后，将挤出机用吊车或拖引方法安放到位，用水泥灌人地脚螺栓孔内。待水泥固定后，按照机座水平允差，轴向≤士0.03mm/m，径向≤士0. 03mm/m,机座标高允差为士5mm的要求，用水平仪将挤出机找好水平。检查机座是否与基础表面上的中心线重叠，其允差为土lmm。
施咨后进行机座固定。机座找平找正后，拧紧地脚螺栓，对地脚螺栓孔进行二次灌浆(先灌注减速箱与主体部分的机座，电动机的机座待减速箱安装好，电机找平找正以后再灌浆)。
(1)未经上岗考核和操作培训的人员不能独立操作挤出机生产。，民化色人中的护54(2)视力不佳、反应迟钝者不能
2)开车前做好设备周用环境卫生工作，设备局围不许堆放与生产无关物品。
(4)生产前检查挤出机各安全设置有无松动，各安全防护装置是否牢固。
(5)检查各润滑部位，清除污物，加注润滑油。临许野队王盛支中气法村置 和S E6)料筒和模具的加热恒温时间要保证，严防料温达不到工艺要求时开车生产。
(7)开动螺杆驱动电动机前要用手报动V带轮，应转动灵活，无阻滞现象:然后先启动润滑油泵工作3min后，再低速启动螺杆转动。
(8)螺杆空运转时间不能超过2~ 3min.
(9)料简加料前要检查料简、料斗，不许有任何异物存在原料中应无金属、砂粒一类杂质，防止损坏螺杆。
(10)螺杆启动后，各传动零件工作声音正常，主电机电流在允许额定值内，才允许向料筒内加料，加料时应先少量均匀加料.
(11) 进行模具间原调整或清除污料时，操作工要戴好手套，不许正面对着料简、模具，防止熔料喷出模具，身体。郭乐
(12)挤出机开车运行中不许进行维修，此时设备上也不许有人做任何工作。
(13) 操作过程中如遇有轴承部位温度偏高，润滑油(脂)流出现象:或电动机散出异味、冒烟或外壳温度过高;减速箱内润滑油温度高，冒烟;传动零件发出无规律的异常声音;或机器工作时产生剧烈振动;或螺杆突然停止旋转等现象时，应紧急停车。
(14)设备上安全罩和安全报警装置的位置不许随意改动，更不允许人为造成失灵。SE(15)发现设备漏水、漏油现象时应及时维修排除故障，不许水、油流到机器周围
(16)操作工因特殊事务必须离开机台时，应找熟悉操作该设备的人代管，否则必须停机。(17)清除料简、螺杆和模具零件上的残料，要使用竹类和铜质刀、刷，不许用、刷刮削零件表面污物及残料，更不允许用以火烧烤办法清除螺杆上的残料。
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