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渣浆泵两种结构型式
为了彻0底解0决多级渣浆泵平衡机构的磨损问题，发展了叶轮対置、对称排列的多级渣浆泵。机械密封是光滑而平直的动环和静环的端面，靠弹性构件和密封介质的压力使其互相贴合并作相对转动，端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。其有二种结构型式，一种为水平中开蜗壳式多级泵；另一种为节段式多级泵。前者泵
AH渣浆泵厂
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视频作者：河北冀泵源水泵制造有限公司
渣浆泵两种结构型式
为了彻0底解0决多级
渣浆泵平衡机构的磨损问题，发展了叶轮対置、对称排列的多级渣浆泵。机械密封是光滑而平直的动环和静环的端面，靠弹性构件和密封介质的压力使其互相贴合并作相对转动，端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。其有二种结构型式，一种为水平中开蜗壳式多级泵；另一种为节段式多级泵。前者泵体为涡壳式结构，水力性能好，流道宽畅，易输送浓度高、颗粒大的浆液。但是单涡壳径向力平衡差，水平中开面在泵级数多时密封困难。此外泵的体积大、结构复杂、维修困难，高扬程发展会受到限制。后者泵体为节段式布置，易拆装，但导叶结构流道窄，水力性能比涡壳结构差，输送较大颗粒浓度较高的浆液时流道易堵塞，导叶的磨损快，泵的适用范围也受到限制。
渣浆泵抗磨蚀材料的研究
为防止和减轻固体颗粒对过流部件的磨损，除改进泵的设计和控制运行工况措施外，提高水泵过流部件本身的抗磨性能、研制抗磨材料，对解决磨损也是一条重要途径。但是目前在国民经济各个领域中，由于选型不合理，许多的渣浆泵处于不合理运行状况，运行效率低，浪费了大量能源。材料的金相组织、元素成分、热处理工艺都会造成材料的性差异，因而深入研究材料的各种性能及其性能是一项意义重大的研究课题。近年来，在抗磨蚀材料的研究方面取得了不少成绩。将高铬白口铸铁作为材枓在泵中得到广泛应用，金属陶瓷、高分子材料以及橡胶的研究也取得了一定进展。提供一种用氧化铝陶瓷作为材料的矿浆泵叶轮，大大提高了泵的使用寿命。
从总体上讲，抗磨蚀材料应具备硬度高、韧性强、质量均匀、结晶颗粒细、结构致密、抗拉强度高、疲劳极限高的综合性能，并具有可加工性和可焊接性。(3)要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。例如高铬合金的铁，硬度高、性优良，主要用于泥浆泵、渣浆泵及杂质泵的制造，但需要特殊的加工设备，在国内应用的叶轮尺寸尚未超过1000mm。但在世界的德国KSB公司，应用技术已很成熟，KSB在供水工程设备时主推该材料，也是工程曾重点考虑的方案之一。根据水0利部研究院在1996年对该材料进行的抗磨蚀性能试验显示，其抗磨损和抗汽蚀性能是8倍。但缺点是不可焊接，在水泵中，由于采用铸造工艺，流道表面精度和叶片翼型精度很难保证，难以加工，使得水泵水力效率较低，且叶轮一旦磨蚀严重将无法修复。
渣浆泵行业应用的几点标准要求
渣浆泵职业使用的几点规范需求
1.填料密封水压力应高出泵排出口压力。这不只在运用上不能满足消费请求，而且效率低、寿命短，形成糜费和损失。
2.轴承通常选用滚动轴承，并选用稀油或脂光滑，其工作温度应不超越75摄氏度。
3.关于橡胶内壳的双壳泵，渣浆泵中的固体颗粒的0大尺度应不超越3mm，并无尖利锋芒；关于单壳泵、金属内壳的双壳泵，渣浆中固体颗粒的0大尺度应不超越流截
