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铸石的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。由于铸石制品的韧性较差，硬度较高，难以切削加工，一般按一定形状和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和镶嵌的方法。铸石在防腐蚀工程中应用教早，已有几十年历史。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，性好的特点。当特别复杂的设备衬里，不能使用成型的
老厂玄武岩铸石板
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铸石的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。由于铸石制品的韧性较差，硬度较高，难以切削加工，一般按一定形状和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和镶嵌的方法。铸石在防腐蚀工程中应用教早，已有几十年历史。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，性好的特点。当特别复杂的设备衬里，不能使用成型的材料时，可以选用混合料。主要用于电力、煤炭、化工、冶金行业防腐防磨设备内衬，特别是微晶铸石薄型板用于贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。
铸石制品主要来自捷克、德国、、波兰。日本、美国、英国等为主要进口。近十年来在原设计基础上进行了大量技术改造，各项技术经济指标居世界水平，具有设备、能耗低、工艺稳定、质量优异、品种、应用范围广等特点。铸石的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。由于铸石制品的韧性较差，硬度较高，难以切削加工，一般按一定形状和尺寸加工制品。目前铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。
老厂玄武岩铸石板产品行业应用
铸石制品有板、砖、管及各种异型材料，这些各种规格的板材、管材、异型物体统称之为铸石制品。 铸石板主要应用于煤炭行业的料仓、矸石仓、介质桶、刮板机、
斗提机、 溜槽、 筛下漏斗等， 电力行业的干灰库（要求耐温180 °C ）、煤斗、 卸煤沟、 炉前仓、 翻车机、 捞渣机、 水处理等，钢铁行业的高炉混料仓、 焦化仓、 烧结料仓、 给料机、 冲渣沟等， 化工行业的防腐地面、 沟槽等， 建材行业的各种料仓等磨耗大、 易腐蚀的部位， 取得了显著的经济效益和社会效益，但目前铸石材料在建材设备、 民用建筑上的使用量还不大。铸石在防腐蚀工程中应用教早，已有几十年历史。单一玄武岩原料：因蓬莱玄武岩与铸石的化学成分非常接近，故不需添加任何辅助材料即可生产出性能优良、符合标准的玄武岩铸石制品。
老厂玄武岩铸石板捞渣机施工注意事项
铸石是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料，加入一定的附加剂如角目岩，白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料，用于捞渣机斜升面时，主要是利用铸石板的光滑和的特性，据测试原来安装钢板的捞渣机斜升段刮板对斜升段的压力是：11MPa,使用铸石板的运行压力：7.5MPa,大大减少了运行阻力，减少了摩擦。
铸石在施工时，胶泥要严禁与水（或水汽）接触。不然胶泥就会变质，与壳体的粘结能力降低。为此，除钢结构壳体外，都应考虑防水措施。如在水泥基层上用水玻璃胶泥衬砌铸石时，必须设置隔离层。因水玻璃胶泥系酸性材料，碱性的水泥基层将与它发生反应，影响粘结能力。隔离层一般可用环氧树脂涂料（表二）涂层，硬化后用砂纸打毛。铸石的特殊晶体结构，在其表面有很强的残留共价键力，当被输送物料(原煤)含水时，极易形成一层附着力很强的“水膜”，它不仅起到保护微晶铸石不被磨损的作用，同时又起到润滑剂的作用，解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题。或用环氧树脂涂料涂层后，贴上玻璃布，或撒上石英砂，使其表面粗糙。如某些设备的防水层作在壳体内壁，则隔离层可不作。
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