钝化剂批发不同钝化剂的特点：
三价铬铝 特点：产品符合欧盟“ROHS”、“WEEE”指令规定，满足环保要求。用于铝材的三价铬钝化生产中，铝材包括纯铝、铝合金及铝压铸件；耐蚀能力强，性能优于六价铬钝化工艺，中性盐雾可以达到360小时以上；钝化后形成一透明、淡彩的涂层，具体颜色由铝材的纯度所决定；涂层耐温性较好，可在100℃高温而不降低其耐蚀能力；皮膜剂浓度高，消耗量低；
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钝化剂的特点：
三价铬铝 特点：产品符合欧盟“ROHS”、“WEEE”指令规定，满足环保要求。用于铝材的三价铬钝化生产中，铝材包括纯铝、铝合金及铝压铸件；耐蚀能力强，性能优于六价铬钝化工艺，中性盐雾可以达到360小时以上；钝化后形成一透明、淡彩的涂层，具体颜色由铝材的纯度所决定；涂层耐温性较好，可在100℃高温而不降低其耐蚀能力；皮膜剂浓度高，消耗量低；可用于铝材喷漆、粉末喷涂及上胶处理的前处理；在浸渍、喷淋、手工擦拭工艺中均易操作。
铝无铬钝化剂 特点：不含铬、锰、锆、氟等有害元素，完全环保，符合欧盟ROHS规定。膜层呈浅灰或深灰色，膜层致密、细腻均匀，耐腐蚀性强，耐中性盐雾24小时以上，甚至可达96小时，涂装后可耐中性盐雾500-1000小时。常温使用，节省能源，适用于喷淋和浸泡，且操作的范围容易控制。与金属件涂层的结合力优异，适用工艺广泛。废水处理简单，中和后，加少量的沉淀剂，即可排放。
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不锈钢钝化剂起什么作用？
不锈钢钝化剂是防止不锈钢件表面氧化，达到防腐效果的一种氧化剂。
就是利用钝化剂，在金属表面生成一种非常薄的、致密的、能坚固地附在不锈钢表面上的钝化膜，这层膜成独立相存在，通常是氧和金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使不锈钢基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果。
由于不锈钢主要成分是铁，长期置放于空气或者其他环境中其表面会产生一定程度的腐蚀或者变性，因此有了不锈钢钝化剂，不锈钢钝化剂的作用就是钝化剂在表面与铁产生反应，生成稳定的物质，不与所处的环境中的物质产生反应，起到保护不锈钢的作用。
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钝化剂的功能用途
能有效提高不锈钢的抗腐蚀能力，延长工件的使用寿命。
第三代钝化液除继承了第二代钝化液中具有三价铬和酸以外，还增加了硅的成分，一般是加入湿态的胶体二氧化硅，其主要作用有以下几个方面：
(1)提高钝化膜的附着力。二氧化硅加入钝化液中后形成胶体溶液，在涂敷到镀锌板上并烘干后，会使钝化液固化成凝胶，与镀锌板有较强的附着力。
(2)保持六价铬。二氧化硅能将六价铬凝聚在其凝胶内，延迟了六价铬流失的速度，延长了其发挥自愈修复的时间。
(3)起到辅助防腐作用。二氧化硅所形成的凝胶本身也有一定的隔离作用，防止外部的水分和气体渗入到镀锌层表面，发挥一定的辅助防腐作用。
(4)提高产品的涂装性能。二氧化硅在凝胶中是以极性颗粒存在的，因而除能将钝化层中的其他成分吸附在镀锌板表面以外，它还能起到媒介的作用，能与钝化层外涂层紧密结合，一改钝化后的镀锌板不能彩涂的不足，使钝化后的镀锌板不但能够继续涂装，而且涂装性能更好。事实上，加入二氧化硅以后的钝化液更接近于彩涂预处理液的成分。所以钝化后的产品既可以直接使用，也可作为彩涂基板。
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钝化：金属经氧化性介质处理后，其腐蚀速度比原来未处理前有显著下降的现象称金属的钝化。其钝化机理主要可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用，作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧和金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果。
应用范围
主要适用于批量多、产量大和方便浸泡的中小型不锈钢工件; 如螺丝、通讯器材部件、不锈钢精铸件、小型家具、食品机械、数码电器部件、五金零件等。
注意事项
1 工件在进入钝化液前要清洗干净，如工件在钝化前已生锈或有腊的必须先除锈或除腊。2 在进行任何一道工序前必须将工件冲洗干净,表面不可有上一道工序的药液残留。3 请勿将钝化液溅到眼睛或脸上，如误触，立即用清水冲洗即可（对皮肤无刺激性，但会染色）。4 钝化处理所用的槽可以是塑料槽或不锈钢槽，但不能使用水泥槽，水泥会使钝化液中和。
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