催化脱脂炉的操作流程
1.打开煤气和氮气供气端阀门，点“主画面”按钮进入主画面操作界面，然后按“测试”按钮进入测试页面后按“点火测试”点燃煤气（点火成功后烟囱底部出现火焰），然后按“主画面”按钮返回主画面调整到“自动状态”，再点“程序启动”按钮程序即开始自动运行，炉内开始加热；
2.程序运行后会首入初期冲洗流程氮气流量为1.5-2m3/h，初期冲洗结束后
管式脱脂炉厂
催化脱脂炉的操作流程
1.打开煤气和氮气供气端阀门，点“主画面”按钮进入主画面操作界面，然后按“测试”按钮进入测试页面后按“点火测试”点燃煤气（点火成功后烟囱底部出现火焰），然后按“主画面”按钮返回主画面调整到“自动状态”，再点“程序启动”按钮程序即开始自动运行，炉内开始加热；
2.程序运行后会首入初期冲洗流程氮气流量为1.5-2m3/h，初期冲洗结束后进入脱脂流程氮气流量为2-2.5 m3/h，酸泵开始正转注入硝酸，脱脂流程结束后酸泵停止，进入冲洗流程。冲洗流程分前冲洗和后冲洗，氮气流量为2.5-3 m3/h。前冲洗结束后炉内停止加热开始降温，后冲洗结束后“程序完成”灯亮蜂鸣警报器报警.
脱脂炉脱脂剂： 国外不锈钢和脱脂炉高镍合金长管生产时选用的脱脂剂，脱脂炉基本上都有
i机溶剂，如三氯乙
i烯、脱脂炉四
i氯化碳等。脱脂炉这类脱脂剂在长管外表面的“在线连续”脱脂过程中，能达到“一过净”的效果。但是，脱脂剂的毒性和脱脂废液的再生和脱脂炉处理所造成的环境脱脂炉污染，脱脂炉仍是一个难题。
脱脂炉不锈钢管生产过程中的脱脂工序，一般在热处理或检验工序前进行，为脱脂炉钢管的热处理和脱脂炉检验脱脂炉工序作准备。
精密陶瓷脱脂炉的产品特点：
1、炉膛材料选用莫来石陶瓷材料，高温不掉粉、热容小，节能50%以上
2、发热体采用硅碳棒，可承受负荷大，稳定且使用寿命长
3、升温速度快，从室温升到1000摄氏度，一般需要15-30分钟
4、控温精度高，冲温小，具有温度补偿和温度校正功能，精度为±1℃
5、采用智能PID控温仪表具有程序功能，可设定升温曲线，可编30个程序段
6、一体式结构，可减少使用空间，出色的外观设计，美观、大方
7、电子元器件均采用德力西产品，带有漏电保护功能，安全可靠
8、本机对工作过程中的超温会发出报警信号，并自动完成保护动作
9、当仪表程序设定完成后，只要按下运行按钮，接下来的工作会自动完成
10、可调节四角送风系统，新鲜空气预热系统保证了炉温均匀性，带有尾气收集和处理系统，环保、高
i效、安全
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