常见检查井井盖安装方法存在的致病缺陷
缺陷1：井盖座座浆不饱满，支垫随意，井盖座下有较大或大的空隙，造成井盖坐浆层承载能力不足。
缺陷2：井盖座座浆材料强度不足。
缺陷3：安装槽内填充材料随意，未使用砼或没有全部使用砼。
造成井盖安装质量缺陷的几种常见操作：
操作1：先铺水泥砂浆，后座上井盖，再浇周边混凝土。（有人甚至不浇混凝土，只用水泥砂浆）此种方法的弊病为不易
预制检查井生产厂家
常见
检查井井盖安装方法存在的致病缺陷
缺陷1：井盖座座浆不饱满，支垫随意，井盖座下有较大或大的空隙，造成井盖坐浆层承载能力不足。
缺陷2：井盖座座浆材料强度不足。
缺陷3：安装槽内填充材料随意，未使用砼或没有全部使用砼。
造成井盖安装质量缺陷的几种常见操作：
操作1：先铺水泥砂浆，后座上井盖，再浇周边混凝土。（有人甚至不浇混凝土，只用水泥砂浆）此种方法的弊病为不易准确调整井盖高程，须反复调整，水泥砂浆不易与井盖座接触密实，造成安装空隙。
操作2：先把井盖用垫块调好高程，后填塞水泥砂浆，然后浇注周边混凝土。
此种安装方法的弊病在于当井盖座与井筒安装基面间距离偏小时，混凝土不易贯入和灌满；用手工塞水泥砂浆也不易塞严塞实。难以保证质量，造成座浆体强度不足。目前道路上井盖下沉量大的毛病多为此种安装方法产生。
操作3：在带有混凝土井盖座圈的井盖安装时，铸铁井盖座下不做水泥砂浆或只用铁片、钢筋头儿在井盖座下支垫，然后浇周边混凝土。
这种操作方法造成铸铁井盖坐下有空隙，井盖座在车辆荷载下产生变形或竖向位移。带有混凝土井盖座圈的检查井井盖安装时，先需安装混凝土井盖座圈，在座圈下座水泥砂浆。
此操作方法易造成座浆不密实，造成混凝土井盖座圈在投入使用后失稳，带动整个井盖失稳。
检查井施工：
1、砂浆搅拌、
（1）根据试验室提供的砂浆配合比进行试配，提出砂浆试配比例(重量比)，并根据测定现场砂的含水率确定施工配合比。水泥配料精l确度控制在±2%以内；砂等配料精l确度控制在±5%以内。
（2）砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于2min。
（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。
2、基层处理、弹检查井直径十字中心线，(基层处理需在硬基上，并且水平。)将砌筑部位清理干净，并根据设计井底直径砖墙厚度弹出井底墙身内边线及外边线。
3、摆砖，开始砌筑时行摆砖，排出灰缝宽度，内灰缝应尽量缩小，全部采用丁砖砌筑，上下层砌筑必须使各皮砖的竖缝相互错开。检查井砌筑必须是熟练技工。
现在的预制
方形检查井大致可分为两种，一种是玻璃钢检查井，另一种是混凝土检查井；
玻璃钢检查井的型号可分为：400、500、700、1000；单位（mm）
混凝土检查井的型号可分为：700、1000、1200、1500；单位（mm）
雨污水检查井的大小尺寸确定：
建筑标准设计《排水检查井》（02S515）适用于雨水管道管径d≤2000mm，管顶复土≤4m之直线、转弯、90°三通、90°四通等情况。雨水管道管径d＞2000mm，可由结构技术人员参照《排水检查井》（02S515）标准图进行设计。
雨污水检查井是排水管道系统上为雨天排水、检查和清理管道而设立的窨井。
混凝土预制检查井特点
为了实现更好的节能减排，文明施工，道路工程的耐久性建设和环境保护要求越来越严格。预制检查井在我国的使用大多采用砖砌体结构，施工周期长，工艺复杂，耐久性差。这也使得制作和安装预制检查井检验更为必要。通过预制钢筋混凝土检测检查井，有效地延长了预制检查井的使用寿命，减少了道路重复建设的次数，省去了不必要的挖掘，保证了公共交通的质量。同时，安装快捷方便，缩短了施工周期，降低了行车压力。
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