与此同时，耐火材料企业众多，企业规模、工艺技术、控制技术、装备水平参差不齐，的生产方式与落后的生产方式共存。行业整体清洁生产水平不高，节能减排任务艰巨。随着“十二五”期间，加快淘汰落后及高能耗产能，行业将重点开发和推广新型节能炉窑，开发综合节能技术，开展能源管理，“三废”的排放控制和“三废”资源化回收利用等。致力于用后耐火材料资源化和再利用，减少固废排放，提高资源的综合利用率，推进节能减排
水泥厂耐火材料回收
与此同时，耐火材料企业众多，企业规模、工艺技术、控制技术、装备水平参差不齐，的生产方式与落后的生产方式共存。行业整体清洁生产水平不高，节能减排任务艰巨。
随着“十二五”期间，加快淘汰落后及高能耗产能，行业将重点开发和推广新型节能炉窑，开发综合节能技术，开展能源管理，“三废”的排放控制和“三废”资源化回收利用等。致力于用后耐火材料资源化和再利用，减少固废排放，提高资源的综合利用率，推进节能减排。
《耐火材料产业发展政策》指出，钢铁工业耐火材料单耗约为每吨钢消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年耐火材料更长寿、更节能、无污染、功能化的产品有大幅度提高，产品满足冶金、建材、化工以及新兴产业等国民经济发展需要，提高出口产品的技术含量。
根据制品的致密程度和外形不同，有烧结法、熔铸法和熔融喷吹法等。 烧结法是将部分原料预烧成熟料，破碎和筛分，再按一定配比与生料混合，经过成型、干燥和烧成。原料预烧的目的是将其中的水分、有机杂质、硫酸盐类分解的气体烧除，以减少制品的烧成收缩，保证制品外形尺寸的准确性。原料在破碎和研磨后还需要经过筛分，因为坯料由不同粒度的粉料进行级配，可以保证紧密堆积而获得致密的坯体。
烧结时伴随一些物理化学过程，产生体积变化。
这些不可逆的体积变化称为残余膨胀或残余收缩，也称重烧膨胀或收缩。
不大的收缩不会引起特殊的复杂性，不大的膨胀甚至是有益的。可以使砖体密实。
重烧体积变化的大小表征了耐火制品的高温体积稳定性，对高温窑炉等热工设备的结构及工况的稳定性具有十分重要的意义。
烧结时伴随一些物理化学过程，产生体积变化。
这些不可逆的体积变化称为残余膨胀或残余收缩，也称重烧膨胀或收缩。
不大的收缩不会引起特殊的复杂性，不大的膨胀甚至是有益的。可以使砖体密实。
重烧体积变化的大小表征了耐火制品的高温体积稳定性，对高温窑炉等热工设备的结构及工况的稳定性具有十分重要的意义。
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