石墨球化分析
将试样放大100倍后,从外壁向内壁依次观察,石墨分布见图2.图2a内壁石墨基本为片状,蠕虫状,球化率大于6级,石墨大小为8级。中心部位石墨大部分呈球状,余为团状和少量团絮状,球化率2级,石墨大小为8级。外壁石墨球较小,球化率3级,即石墨大部分呈团状和球状,余为团絮状,石墨大小为大于8级,石墨直径1.5mm.铸管内壁铁素体含量较多,
球墨铸铁管管件
石墨球化分析
将试样放大100倍后,从外壁向内壁依次观察,石墨分布见图2.图2a内壁石墨基本为片状,蠕虫状,球化率大于6级,石墨大小为8级。中心部位石墨大部分呈球状,余为团状和少量团絮状,球化率2级,石墨大小为8级。外壁石墨球较小,球化率3级,即石墨大部分呈团状和球状,余为团絮状,石墨大小为大于8级,石墨直径1.5mm.铸管内壁铁素体含量较多,左下角显示有未来得及完化的石墨聚集;端面中心1较内壁相比,铁素体含量减少,增加有珠光体与渗碳体的混合物即莱氏体存在;图中心2由内向外渗碳体明显增多;靠近端面外壁珠光体含量为18%,铁素体减少,初生渗碳体,珠光体及莱氏体增多。14Km的输水管线,300年的时光流逝,除部分管道和接头维修更换外,主体至今仍在使用。
(1)将DN800~DN1000球墨铸铁管铁液中钢加入量控制在7%~10%,碳当量控制在4.2%~4.3%范围,可提高铁液的流动性,使球墨铸铁管组织致密,改善球墨铸铁管的力学性能。
(2)大于DN400mm以上规格的铸管退火炉控制,加热2段,保温1段,保温2段温度应在960&以上,进管间距随管径变大逐渐变大,使管子的整个断面珠光体与渗碳体转变。
(3)水压合格率由原来的96%提高到了98%,内在质量更加稳定,伸长率也稳定在12%~16%;与以前由于夹层原因的水压爆管占废管总量的3%相比,一项,年可为公司减少经济损失近30万元。
由于高铬制品其铸态硬度较高, 为改善工件的机械加工性能, 所有毛坯必须进行必要的软化退火处理。
球墨铸铁管用作排水管的性能检测强度较高,可承受一定力量的冲击。
使用寿命,易发生 腐蚀,寿命为20年
安全性能:易腐蚀,密封性能差,易,不易暗敷施工,管壁较粗糙,易堵塞。
噪音:排水噪音相对较低。
施工操作:承插式或卡箍式,施工较复杂
综合成本:较高。材料价格相对较高。施工复杂,人工费用较高。
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