直接驱动电机突破技术瓶颈
速度瓶颈:传统的机械传动速度提升已经到了极限,高速度带来的问题包括噪音高,摩擦损耗高,能量损失大等等。
精度瓶颈:传统机械传动在精度上存在间隙、弹性变形等很多影响精度的环节。很多零件制造误差积累起来直接使整机的精度降低。
精度瓶颈:为了在精度上、速度上取得进步,传统的机械传动装置不得不付出更高的制造成本,而且成本的提高和性能的提高不是
kollmorgen TBM直驱电机系统
直接驱动电机突破技术瓶颈
速度瓶颈:传统的机械传动速度提升已经到了极限,高速度带来的问题包括噪音高,摩擦损耗高,能量损失大等等。
精度瓶颈:传统机械传动在精度上存在间隙、弹性变形等很多影响精度的环节。很多零件制造误差积累起来直接使整机的精度降低。
精度瓶颈:为了在精度上、速度上取得进步,传统的机械传动装置不得不付出更高的制造成本,而且成本的提高和性能的提高不是成比例的。
直接驱动电机特点
寿命更长 – 维护更少:直接驱动系统中没有传统系统中丝杆、齿轮、皮带...等机械传动部件产生的磨损,直接驱动系统的维护时间和成本都会显著减少。
能效更高:由于减少了中间的传动部件和不必要的磨损,直接驱动系统较大程度上消除了能量传输过程中的损耗,能源利用的效率得以大幅的提升。
实时性更强:直接驱动技术消除了传统机械部件对机器启停速度和调整时间的限制,可以实现更快地启停操作,因此传动系统实时性更佳,动态性能更好。
直接驱动电机的特性
精度和重复性精度更高:直接驱动系统由于没有额外的机械部件,可以将机械误差降到较低,从而提高之后的定位精度。
设计紧凑:直接驱动系统消除了复杂的传动结构而省去大量空间占用,整个系统非常紧凑。
无需惯量匹配:带有机械传动的伺服系统往往需要进行惯量匹配,而直驱电机与负载是直接相连着的,所以在使用直驱电机的时候几乎不需要进行惯量匹配。
更安静:由于没有额外机械传动部件运转带来的噪音,采用直驱电机设备的噪音将得以显著降低。
(作者: 来源:)