特点
烧结锆刚玉砖对玻璃液侵蚀的抵抗性很强。此外，还由于存在部分稳定的四方ZrO2，砖内形成微裂纹有少量气孔率，抗热震性比AZS熔铸砖强。
制取方法
用不同级配的电熔或烧结锆刚玉砂，加入磷酸或有机结合剂，经混练，高压成型(有的使用等静压成型)、干燥，然后在1650~1800℃高温烧成。
应用
这种砖高温性能好，但有一定气孔率，因此主要用于不与玻璃液
废旧高铬砖
特点
烧结锆刚玉砖对玻璃液侵蚀的抵抗性很强。此外，还由于存在部分稳定的四方ZrO2，砖内形成微裂纹有少量气孔率，抗热震性比AZS熔铸砖强。
制取方法
用不同级配的电熔或烧结锆刚玉砂，加入磷酸或有机结合剂，经混练，高压成型(有的使用等静压成型)、干燥，然后在1650~1800℃高温烧成。
应用
这种砖高温性能好，但有一定气孔率，因此主要用于不与玻璃液接触的玻璃窑上层空间，以及轧钢加热炉滑轨等。
制做高铝砖的原材料
制做防火高铝砖一般选用软塑粘土，这类原材料具备不错的延展性，因此制做高铝耐火砖一般选用软塑粘土作融合剂。但是粘土中的分散SiO2与高铝矾土水泥熟料中的分散Al2O3在1200℃下发病二次莫来石化反应，产生很大的体膨胀，造成的孔隙率提升，抗压强度降低。因此，配料中粘土粉的添加量以不超过5%为宜。
除此之外可选用高铝矾土硅微粉作融合剂;或将高铝矾土硅微粉与粘土粉按必然市场份额生产制造，制取构成莫来石作融合剂。用这种融合剂皆能制得无二次澎涨的高铝砖。高铝砖原矿紫砂一般选用粗、中、细三级配料。
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高铬砖关键适用水煤浆充压生物质气化炉等有关复原氛围工业电炉工作中衬。实际操作温度对高铬砖使用期限的危害非常大，温度越高，侵损速度越大，砖的使用期限越低，在水煤浆生物质气化炉的办公环境下，因温度高而减少或明显减少高铬砖的使用期限的实质缘故取决于高溫更改或明显更改煤渣的粘温特点，温度越高，黏度就越低，流通性就越高，对砖的腐蚀和渗入就越比较严重，腐蚀速度就越大,使用寿命就越低，历经长期性科学研究和应用結果统计分析,在适合的实际操作温度之上,每提升100℃，高铬砖的腐蚀速度便会提升4倍或每提升44℃，砖的腐蚀速度提升1倍。实际操作温度与煤渣的灰溶点和黏度有关，煤渣的灰溶点和黏度与煤渣成分即原材料煤的原煤拥有立即的关联。高铬砖的特性及运用范畴高铬砖是以工业生产级三氧化二铬和三氧化二铝为关键原材料，或引进小量氧化锆陶瓷等，经高溫烧制而制取三氧化二铬成分不小于75%,三氧化二铬、三氧化二铝和氧化锆陶瓷合量不小于98%的定型防火产品。其具备的抗黏附性、常温下抗压抗压强度高、高溫抗压强度高、的性能、耐火性高、耐热震性优、高溫容积可靠性好等特性.除此之外高铝砖还普遍地用作风炉储热式方格砖、浇筑系统软件用的塞头、水部位砖等。但高铝砖价钱要比粘土砖高，故用粘土砖可以符合要求的地区就无须应用高铝砖。而高铝砖的耐火性比粘土砖和半碳化硅砖的耐火性都需要高，达1750~1790℃，归属于耐火保温材料。由于高金属铝中Al2O3高，杂少，产生易熔的玻璃体少，因此 载荷变软温度比粘土砖高，但因锆刚玉结晶体未产生网状组织，故载荷变软温度仍沒有碳化硅砖高。因此 抗偏碱渣的工作能力比耐酸性渣的工作能力弱些。 
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