数控机床已成为我国市场需求的主流的产品,需求量逐年激增。我国数控机机床近几年在产业化和产品开发上取得了明显的进步,特别是在机床的高速化、多轴化、复合化、精密化方面进步很大。但是,国产数控机床与的同类产品相比,还存在差距,还不能满足建设的需要。我国是一个机床大国,有三百多万台普通机床。但机床的素质差,性能落后,单台机床的平均产值只有工业的1/10左右,差距太大
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数控机床已成为我国市场需求的主流的产品,需求量逐年激增。我国数控机机床近几年在产业化和产品开发上取得了明显的进步,特别是在机床的高速化、多轴化、复合化、精密化方面进步很大。但是,国产数控机床与的同类产品相比,还存在差距,还不能满足建设的需要。我国是一个机床大国,有三百多万台普通机床。但机床的素质差,性能落后,单台机床的平均产值只有工业的1/10左右,差距太大,急待改造。旧机床的数控化改造,顾名思义就是在普通机床上增加微机控制装置,使其具有一定的自动化能力,以实现预定的加工工艺目标。输入装置的作用是将程序载体上的数控代码信息转换成相应的电脉冲信号并传送至数控装置的存储器,根据程序控制介质的不同,输入装置可以是光电阅读机,录放机或软盘驱动器。随着数控机床越来越多的普及应用,数控机床的技术经济效益为大家所理解。在国内工厂的技术改造中,机床的微机数控化改造已成为重要方面。许多工厂一面购置数控机床一面利用数控、数显、PC技术改造普通机床,并取得了良好的经济效益。
以完成相同型面的那一部分工艺过程为一道工序,对于加工表面多而复杂的零件,可按其结构特点序。将位置精度要求较高的表面在一次装夹下完成,以免多次定位夹紧产生的误差影响位置精度。
加工中完成的那部分工艺过程为一道工序,精加工中完成的那一部分工艺过程为一道工序。对毛坯余量较大和加工精度要求较高的零件,应将粗车和精车分开,划分成两道或更多的工序。将粗车安排在精度较低、功率较大的数控机床上进行,将精车安排在精度较高的数控机床上完成。数控机床与普通机床相比,数控机床有如下特点:加工精度高,具有稳定的加工质量。这种划分方法适用于加工后变形较大,需粗、精加工分开的零件,例如毛坯为铸件、焊接件或锻件的零件。
数控车床的加工工艺是培训掌握实用的数控车床操作和编程技术的技术工人,内容围绕当前应用较为广泛的数控车床操作和NC编程进行组织。
点位控制数控机床。 这类机床的数控装置只能控制机床移动部件从一个位置 ( 点 ) 准确地移动到另一个位置 ( 点 ) ,即仅控制行程终点的坐标值,在移动过程中不进行任何切削加工,至于两相关点之间的移动速度及路线则取决于生产率。安装完毕后,检查其全行程内运行是否轻便、灵活,有无打顿、阻滞现象。为了在准确定位的基础上有尽可能高的生产率,所以两相关点之间的移动先是以移动到接近新的位置,然后降速 1-3 级,使之慢速趋近定位点,以保证其定位精度。
这类机床主要 数控坐标镗床、数控钻床、数控冲床和数控测量机等,其相应的数控装置称之为点位控制装置。
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