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石墨改性聚列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。
所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另-种流体由
塑料热交换器
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石墨改性聚列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。
所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另-种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程列管式换热器。
公司主营:PPH缠绕储罐,PP储罐,PP搅拌釜,PP废气净化塔,聚丙烯储罐，欢迎新老客户来电咨询！
换热器逆流传热的好处
换热器中流体的相对流动方向一般有两种类型：下游和逆流。当向下游流动时，入口处的两种流体之间的温差
i大，而且沿着换热器传热表面逐步减小，而且与出口的温差
i小。在逆流的情况下，两种流体沿传热表面的温差分布相对平均。在换热器冷、热流体的入口和出口温度不乱的前提下，当两种流体没有相变时，逆流中的平均温差
i大。套管换热器结构简单，能承受高压，应用亦方便(可根据需要增减管段数目)。
在相同传热量的前提下，逆流能够添加平均温差，而且换热器的传热面积减小。假如换热器传热面积不乱，则能够通过运用反向流动来削减加热或冷却流体的消耗。前者能够节约换热器本钱，后者能够节约运转本钱，因而换热器应在设计或生产中运用逆流传热。
如何提高换热器的换热效率
减小污垢层热阻 减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为1mm时，传热系数降低约10%。因此，必须注意监测换热器冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上。有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此必须注意水质和黏性药剂引起杂物沾污换热器板片。如果水中有黏性杂物，应采用过滤器进行处理。（2）聚丙烯塑料融点为164-174℃，因此一般使用温度可达110-125℃（3）不结垢，不污染介质，无毒性，也可用于食品工业。选用药剂时，宜选择无黏性的药剂。
减小板片厚度 板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关，与换热器的承压能力有关。板片加厚，能提高换热器的承压能力。采用人字形板片组合时，相邻板片互相倒置，波纹相互接触，形成了密度大、分布均匀的支点，板片角孑L及边缘密封结构已逐步完善，使换热器具有很好的承压能力。国产可拆式板式换热器
i大承压能力已达到了2.5MPa。板片厚度对传热系数影响很大，厚度减小0.1mm，对称型板式换热器的总传热系数约增加600W/(m在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程。K)，非对称型约增加500W/(mK)。在满足换热器承压能力的前提下，应尽量选用较小的板片厚度。
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