蓄热式氧化炉的使用安全性蓄热式氧化炉。其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。净化后的气体，经过另一蓄热体，温度下降，达到排放标准后可以排放。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置，随时间进行转换，分别进行吸热和放热。那么
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蓄热式氧化炉的使用安全性
蓄热式氧化炉。其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。净化后的气体，经过另一蓄热体，温度下降，达到排放标准后可以排放。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置，随时间进行转换，分别进行吸热和放热。那么，我们环保厂家在设计RTO设备过程中该如何提高整个废气治理系统的使用安全性呢？
排放设备中的活性炭多久更换一次
本发明公开了一种活性炭塔的工业废气处理设备，全名活性炭吸附塔。由于通常将其设计成方块，就像一个盒子，所以它也叫活性炭吸附箱和活性炭箱。活性炭吸附塔主要是利用活性炭表面的吸附力来吸收净化废气。新研制的活性炭废气净化产品可有效降低异味和污染物。
尽管活性炭塔的工业废气处理设备各方面性能良好，但也存在着自身的不足。这就是说，塔中的活性炭需要定期更换。在更换活性炭的频率方面，我想很多工程公司和企业都非常关注。对于这个问题，作为废气处理厂商，我们只能说这取决于设计时设计的时间。这通常设计为三个月，当然。总而言之，使用寿命是由设计确定的。一般情况下，由于活性炭填充量固定，排放浓度一般不变。
催化发动机燃烧室催化燃烧设备
2、脱附气体过程:活性炭微孔吸咐饱和时，不能再吸咐。此时，利用催化床产生的高温暖空气对吸咐饱和的活性炭进行升温脱附，活性炭微孔中的VOCs有机物在高温下自动脱离活性炭，使活性炭脱附再生，脱附的VOCs气体立即进入催化发动机燃烧室进行催化燃烧设备。
3.催化燃烧设备过程:脱附的挥发性有机化合物工业废气已经浓缩，浓度是原来的几十倍甚至几百倍，送到催化发动机燃烧室进行催化燃烧设备。在250~350℃的高温和金属催化剂的催化反应作用下，挥发性有机化合物有机化合物工业废气转化为无害的CO2和H2O排放，从而净化气体。
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