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沸石轮废气浓度催化燃烧特性沸石轮废气浓度催化燃烧特性:1. 催化燃烧法的初始焚烧点为300 ~ 600℃。2. 焚化不受碳氢化合物浓度的限制。3.基本上不会造成二次污染,但余热可以回收。4. 设备相对简单,投资少,。5.热氧化是应用热氧化和催化氧化技术来破坏排放的有机化合物。6. 长er环境再生热氧化剂,现在需要使用废
天津车间废气处理设备
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沸石轮废气浓度催化燃烧特性
沸石轮废气浓度催化燃烧特性:1. 催化燃烧法的初始焚烧点为300 ~ 600℃。2. 焚化不受碳氢化合物浓度的限制。3.基本上不会造成二次污染,但余热可以回收。4. 设备相对简单,投资少,。5.热氧化是应用热氧化和催化氧化技术来破坏排放的有机化合物。6. 长er环境再生热氧化剂,现在需要使用废热氧化能力是不一样的,是从排气使用陶瓷或其他高密度惰性材料床燃烧气体吸收和储存的热量,热量释放再次冷到枪口,而不是管壳式两种流体之间的热交换,RTO可以达到超过98%的热回收效率。
催化燃烧装置的压力损失应2kPa
催化燃烧:催化剂的工作温度应700℃,并能承受900℃短时间高温冲击。设计工况下催化剂使用寿命应大于8500h。设计工况下蓄热式催化燃烧装置中蓄热体的使用寿命应大于24000h。催化燃烧装置的设计空速宜大于10000h-1,但不应高于40000h-1 。进入燃烧室的气体温度应达到气体组分在催化剂上的起燃温度,混合气体按照起燃温度的组分确定。催化燃烧装置的压力损失应2kPa。治理后产生的高温烟气宜进行热能回收。

催化燃烧的原理
废气经风机引入热交换器,再经电加热室将气体加热到催化氧化燃烧所需要的起燃温度而进入催化氧化燃烧床。由于催化剂的作用,废气燃烧的起始温度约为 250-300℃,大大直接燃烧法的燃烧温度 670-800℃,因此能耗远比直接燃烧法低。
在催化剂的作用下将有机成分转化为无毒、无害的 CO2和H2O,同时释放出大量的热量,高温气体再次进入热交换器,预热解吸出来的高浓度废气,可维持催化氧化燃烧所需的起燃温度,使废气燃烧过程基本不需外加的能耗(电能),并将部分热量回用于印刷设备加热系统,从而大大降低了能耗。
余热回用:处理后的有机废气通过换热器的作用将热量留在催化燃烧设备内部,降低整个主机的消耗功率,设备仅消耗风机的功率。无二次污染:鼎科催化燃烧设备温度低,能大量减少NOx的生成,避免造成二次污染。适用范围广:催化燃烧设备几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。催化燃烧废气处理技术是废气先通过预处理,去除绝大部门的粉尘和颗粒状物质和油膏等,然后将废气引入阻。
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