抗震支吊架应根据设计要求制造
1.抗震支吊架按设计要求制作。构件的尺寸偏差不得超过3mm。2.手动切割线与料线偏差不大于2mm，半自动切割不大于1.5mm。3.端面垂直度不大于工件厚度的10%，且不大于2mm。4.吊钩螺栓孔应采用电钻或电钻加工，不得用火焰切割。孔的加工偏差不得超过其自由公差。5.吊钩和钩扣（U形）由扁钢制成。圆形部分应光滑均匀，尺寸应与管道外径一致。6.滑动或滚动支吊架
抗震支吊架型号
抗震支吊架应根据设计要求制造
1.抗震支吊架按设计要求制作。构件的尺寸偏差不得超过3mm。2.手动切割线与料线偏差不大于2mm，半自动切割不大于1.5mm。3.端面垂直度不大于工件厚度的10%，且不大于2mm。4.吊钩螺栓孔应采用电钻或电钻加工，不得用火焰切割。孔的加工偏差不得超过其自由公差。5.吊钩和钩扣（U形）由扁钢制成。圆形部分应光滑均匀，尺寸应与管道外径一致。6.滑动或滚动支吊架在处理后应防止划伤或损坏。7.抗震支吊架角焊缝应完全光滑，焊脚高度不小于薄壁件厚度的1.5倍。必须纠正焊接变形。
抗震支架的特点以及适用范围介绍
其实，这是限制附属机电工程设施产生位移，通过控制设施振动，并且可以将荷载传递至承载结构上的各类组件或者装置。在频繁的地区，抗震支架的使用是很有必要以及普遍。
在中，抗震支架应对建筑机电工程设施给予更加可靠的保护，可以承受来自任意水平或者方向的力作用。为了确保发生时可以起到有效的保护作用，抗震支架的使用应该行验算，得出其可以承受的荷载能力，可见是需要经过精密计算，而不是通过随便估摸得出的结果。
可能不少朋友以为抗震支架是现成品，但其实它是由不同的构件组合而成，所有的构件应该都是成品，并且连接紧固件的构件需要满足便于安装的要求。应用在保温管道的抗震支架需要限制位置，需要按照管道保温后的尺寸进行设计，而且不能够限制管道热胀冷缩可能产生的位移。
经过抗震支架加固后的建筑给排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、电力以及通讯等机电工程设施，如果遭遇到本地区发震的时候，可以达到减轻破坏的作用，并且可以避免再次发生灾害，达到减少人员伤亡以及财产损失的目的。可见，抗震支架的适用范围是非常广泛的，尤其是在高发的地区，是不可或缺的部件。
综合支吊架施工中应注意的要点是什么？
一、有关的协调
(1)综合支吊架施工技术的关键是要熟悉各管道的特点，压力管道和桥梁的方向相对不受限制，只要能适当考虑节约，但对于排水、空调凝析水等无压力管道，必须考虑的因素是坡度，不应受其他管道的影响，以确保合理的坡度和畅通的排水。
(2)考虑保温隔热垫的设置高度。
(3)风管是所占用的大空间，我们可以考虑设置双层支架的方法，将风管架高高地放在支架上，这样也就可以在风管下面有行走管道的空间。
(4)了解各管道的支撑设置要求，确定合理的支架布置间距、形式、材料和规格型号。
(5)结合装饰施工中天花板龙骨的施工，特别是主龙骨的设置，确定龙骨的布置位置和高度尺寸。
(6)明确支护的综合布置，确定支护布置间距，用计算机绘制初步施工图，明确布置方案。
二、实地规模核查
根据现场验证方案的可行性初步确定布置方案，根据具体的墙体设置、顶梁和板的分布情况，结合盘管、风机等设备的位置，对方案进行调整，确定支护的形式、材料和型号规格，终达到方案的可行性。
三、施工程序的确定
该工程一般由多个施工单位施工，为避免施工冲突，必须先确定施工顺序，掌握风管、大管及其他后续施工的原理，如风管、大管等。
四、项目总额的核准
托架的生产和安装部分应由一个单位建造，并以签证和变更的形式解决。
五、样本层结构
如果多层施工情况下，样本层的施工是的，这样就可以根据具体情况完成施工，进一步优化施工。
抗震加固节点的设置与安装要求
10、横向、纵向抗震加强缝斜撑的安装垂直度应为45且不小于30。
11、沿墙敷设的管道，当有支架进入墙内，管卡能紧固管道周边时，可作为横向抗震支撑。
12、单管(杆)抗震加固节点的设置应符合下列要求：
1)吊架应设置在距立管0.6m范围内的水平管道上；
2)长度超过1.8m时，在立管顶部和底部设置四通抗震加强节点，长度超过7.6m时，在中间设置抗震加强节点；
3)立管穿过套管穿过结构楼板时，无需设置抗震加固节点；
4)管道内安装的附件质量超过25kg时，必须设置横向和纵向抗震加强接头。
13、门式抗震加强节点的设置应符合下列要求：
1)门式抗震加强节点至少需要一个横向抗震支座或两个纵向抗震支座；
2)同一承重吊架挂多层门式吊架，承重吊架独立加固，并按要求设置抗震斜撑；
3)门式抗震加固节点的横向和纵向斜撑应安装在上梁或承重吊架的连接处；
4)当管道上附件质量超过25kg且与管道刚性连接时，或附件质量为9kg~25kg且与管道柔性连接时，必须设置横向和纵向支座。
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