肇庆自动玻璃切割机厂家「奥大力自动化」

常见的污渍多见于酸性污渍、食物污渍、油污渍、指甲油等。这些都是要及时处理的，不然里面含有的酸性成分，一旦与玻璃切割机接触，就会通过玻璃切割机的表面渗入内部，使玻璃切割机腐蚀。前后压板与导轨结合面要经常加油润滑，否则会由于前后压板及导轨工作面的过早磨损而影响机器的正常使用寿命。有些机型虽有自动润滑装置，但也要经常检查润滑管路是否畅通。夹紧玻璃时夹紧力大小要适当，太松影响磨削质量，太紧会使机器负荷增大，易产生抖动爬行现象，磨薄玻璃时还容易夹碎玻璃。夹紧力大小可用一块稍大的玻璃夹在机器上进行测试，即将玻璃夹在机器中部，停机状态下双手用力板动玻璃，感觉夹紧力调到刚好双手搬不动时为合适。

1:节省人工成本：可以减少人工50%以上,且无需计算排版的人员,极大降低生产成本;

2:节约原料成本：优化软件采用了国外新算法,优化率高,运行速度快,切下余料可优化利用,切割方案科学合理;

3、节约时间成本：全自动玻璃切割机,切割速度达100米/分钟,可以极大的提高工作效率,无怠工现象,是一般人工效率3-4倍;

4:节约培训成本：全智能操作,工人无需培训,一般15分钟内即可掌握切割全过程;

5:节约维护成本：整套系统,模块化程度高,除了添加润滑油等常规保养外,无需特殊维护;

如何关注玻璃切割机的细节事项

1.玻璃切割机在切割前要检查侍切割的玻璃外观不能有白点和刮花现象。

2.玻璃切割机在开机前检查机器管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机。

3.玻璃切割机在开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物，若有障碍物必须排除。

4.首件确认合格后，才能批量生产(测量时以横竖的排作为测量对象必要时作全检)

5.抬玻璃前必须确认要搬抬的玻璃本身没有裂纹，避免搬抬时发生玻璃自动分开的现象。

6.关机前关闭所有气阀，并放空气路中的剩余气体。