加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类，分为卧式、立式和加工中心。
(1)卧式加工中心：是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。
(2)立式加工中心：是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。
加工中心采用的标准是机床工具行控标准。主要有JB/
8米龙门加工中心定制
加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类，分为卧式、立式和加工中心。
(1)卧式加工中心：是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。
(2)立式加工中心：是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。
加工中心采用的标准是机床工具行控标准。主要有JB/GQ1140-89《加工中心精度》，JB/GQ1140-89《加工中心精度附则》，JB/GQ1141-89《加工中心技术条件》。标准规定了加工中心的几何精度和工作精度的要求及检验方法。加工中心检验时还须参照JB2670-82《金属切削机床精度检验通则》和GB9061-88《金属切削机床通用技术条件》等标准进行。
定梁龙门卧式加工中心的原理是由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，使机床的切削时间达机床开动时间的80%左右（普通机床为15～20%）；同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期。
依工件在龙门卧式加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同加工工序，自动选择及替换刀具，自动改变机床主轴转速、进给速度和刀具相对工件的运动轨迹及辅助功能。
卧式：采用移动式立柱，主轴箱在两立柱间，沿导轨上下移动。通常有三个直线运动坐标，面对机床，左右移动为X轴，前后移动为Z轴，上下移动为Y轴。还可在工作台上安装一个A轴。加工螺旋线类、圆柱凸轮等零件。调试程序、试切销时，不便于观察，加工时，不便监视，零件装夹、测量不便，加工排销容易。与立式相比，结构复杂，占地面积大，价格高。
龙门：主轴多为垂直设置，带有ATC系统，还带有可替换主轴头附件，系统软件功能多，一机多用的效果，也适用于加工大型零件。
：具备立式、卧式功能，在一次装夹完成后，可完成除安装面外的所有侧面、顶面的加工。常见的有：
①主轴可旋转90°，可采用立式数控加工中心的方式实现工作，也可采用卧式方式实现工作。
②不改变主轴方向，工作台带着工件旋转90°，因此便可完成对五个面的加工。
按照工作台数量，功能，可分为：单工作台、双工作台，多工作台。
8米龙门加工中心定制主轴端部结构通常采用短圆锥法法兰盘式，主轴轴端用于安装夹具与刀具，要求夹具与刀具在轴端定位精度，装卸过程简单，同时还可让主轴悬伸长度短。数控加工中心皮带传动主轴因长期使用，主轴箱皮带就会出现异常声音，这种情况的发生多数是由皮带问题所导致。
主轴连接伺服电机皮带张力过紧：过紧易导致皮带磨损情况加重，还会出现打滑现象，发出异常响声。
（作者： 来源：）
