如图1所示，采用溜槽作为铝锭铣削机1与振动提升机2、振动提升机2与造粒机 3之间的物料运输通道，结构简便、运送快捷，所述铝锭铣削机1带有作为物料出口通道的溜槽10，该溜槽10的出口对应于所述集料台20，所述振动提升机2的出口与造粒机3的进 口之间连接有另一溜槽22。如图1所示，为避免因前面加工步骤形成的较干的散逸造成环境污染，采用 引风设备4作为造粒机3与集料仓6之间的物料运输动力
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如图1所示，采用溜槽作为铝锭铣削机1与振动提升机2、振动提升机2与造粒机 3之间的物料运输通道，结构简便、运送快捷，所述铝锭铣削机1带有作为物料出口通道的溜槽10，该溜槽10的出口对应于所述集料台20，所述振动提升机2的出口与造粒机3的进 口之间连接有另一溜槽22。如图1所示，为避免因前面加工步骤形成的较干的散逸造成环境污染，采用 引风设备4作为造粒机3与集料仓6之间的物料运输动力设备，引风管道7连接在造粒机 3和引风设备6之间，出料管道8连接在引风设备4和集料仓6之间，集料仓6与筛分机5 连接，通过更换筛分机5的筛网来得到不同规格的铝粒，收集的不符合使用规格要求的铝可作它用。可通过调整铝锭铣削机1和造粒机3的设备运行参数调整目标规格的铝粒粒径， 终得到目标规格的铝粒则由筛分机5实现。组对时不留间隙、钝边，应避免强制进行，以减少焊接后产生较大的残余应力，定位焊缝长度10-15mm为易。
铝粒及铝合金的焊接气孔主要氢气孔
铝粒及铝合金的焊接气孔主要氢气孔铝在液态时能大量吸收和溶解氢，在熔融状态下溶解度为0.0069ml/g，而在高温凝固状态下为0.00036ml/g，前后相差近20倍。铝的导热系数很大，在相同的焊接工艺条件下，其冷却速度为钢的4～7倍，使金属结晶加快，焊接熔池在冷却过程中，氢的溶解度急剧下降，此时析出大量过饱和气体，氢气来不及析出在焊缝金属中形成气孔。因此，在焊接铝材时，焊缝产生气孔的倾向很大。2.4易形成热裂纹铝的线膨胀系数和结晶收缩率比钢大约一倍，易产生较大的焊接变形和应力，加上某些杂质或合金元素的不利影响，在刚性较大的接头中将导致产生裂纹。那就是复合脱氧剂的使用，在炼制钢铁时有一个必须的步骤就是在铁水中添加铝粒，但是金属铝的熔点要远远铁的熔点，因此铝粒的脱氧效果不是很好，有些影响钢铁的质量，相比之下，使用复合脱氧剂之后的铝粒或者铝块效果就好的多了。2.5烧穿和塌陷
铝粒的应用
铝粒焊丝原则上选择与母材成分相同的铝及铝合金焊丝或板条。气纯度＞99.95%，尽量选用大直径焊丝。在Al-Mg系铝合金的弧焊中，通常都是推荐使用CB-AMr2、CB-AMr3、CB-AMr6、CB-AMr61、CB-AMr63、1557、1577焊条，对Al-Cu系铝合金则推荐01201和01217。4.2组对与点固焊由于铝及铝合金管导热快、熔池结晶快，所以.组对时不留间隙、钝边，应避免强制进行，以减少焊接后产生较大的残余应力，定位焊缝长度10-15mm为易。铝在炼钢工艺中可作为脱氧剂、晶粒细化剂及合金添加剂，其应用形式。定位焊位置在管的7点、9点、12点处。定位焊焊缝常做为正式焊缝保留，
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