印刷时为何水性油墨干燥速度慢
水性油墨厂家经常会印刷各种产品，但是在印刷的过程中常常出现油墨干燥速度很慢的情况，这样就会影响它的使用效果和工作效率，那么出现这样的情况是什么原因造成的呢。
可能是纸张质量问题，有的纸张就像塑料一样既不吸收又影响油墨的挥发，所以在印刷的时候要注意纸张的质量问题。还可能是由于油墨过度稀释，这样就是里面的油和水过多，导致干
丝印水性油墨厂家加工
印刷时为何水性油墨干燥速度慢
水性油墨厂家经常会印刷各种产品，但是在印刷的过程中常常出现油墨干燥速度很慢的情况，这样就会影响它的使用效果和工作效率，那么出现这样的情况是什么原因造成的呢。
可能是纸张质量问题，有的纸张就像塑料一样既不吸收又影响油墨的挥发，所以在印刷的时候要注意纸张的质量问题。还可能是由于油墨过度稀释，这样就是里面的油和水过多，导致干燥的时间变长。渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。所以，一定要适量，一旦添加过量就会导致印刷后干燥速度很慢。也可以提高烘道温度及加大热风量，让油墨干燥更快。
而我们在使用的时候要注意，检查需要印刷的物品是什么性质的，然后再配备相关的油墨印刷，在调制的时候要注意要求不能盲目，以免影响使用效果。
水性油墨的调色
丝网印刷着色操作有时不能满足客户一次的颜色，如果客户认为召回的颜色有误，需要注意以下问题：
当使用原色时，客户经常提供Pantone颜色代码作为规格，但由于Pantone色卡仅使用色卡进行胶版印刷，胶印和丝网印刷之间存在许多差异，因此颜色只能接近颜色。其次，恢复相同墨水的相同颜色是没有问题的。据水性油墨厂家介绍，水性油墨进入了一个新的发展时期，由于不含挥发性溶剂，大大减少了有机挥发物的排放，从而减轻了大气污染，改善了印刷操作人员的环境，有利于职工健康。后，我使用单一墨水来恢复其他墨水，因为墨水配方的问题只能近似。
影响水性油墨的影响因素是什么
油墨界面黏度
油墨的黏度直接关系到油墨的转移性以及刷适性，并且与相同物品进行印刷时，还会形成不同的影响因素。同时，油墨在印刷的过程中，黏度的不同还会导致表面张力出现不同变化，从而直接影到油墨在印刷之后的效果。
对于水性油墨而言，需要人们能够针对印刷图像上所表现出来的层次性、网点扩大率以及色强度等做出举措。水性油墨厂家表示，水墨的颜色可以根据客户的要求订制调配，我们在配制的时候要有相关的操作说明和注意事项，这样可以保证配制的颜色质量合格。如果油墨界面的粘性相对较低，在油墨出现干燥之前，会产生相应扩张，从而导致油墨的整体铺展效果不平衡，令油墨光泽度下降。
如果对网点进行不扩张，就会对油墨本身所具备的均衡造成相应破坏，使颜色出现失真。而油墨黏度高于相关标准，就会对油墨的转移工作造成一定影响，并且还会导致印刷品在成形之后，出现糊版、脏版等质量问题。
因此，对于油墨黏度的控制，要针对相关标准来制定，一般而言，将粘度控制在20”左右，一般性水墨粘度控制在 50”-65”/25℃，对于水墨，粘度控制在25”-35”/25℃。
水性油墨的使用
1、多用在里印中
一般水基型凹印油墨存在没有亮光、掉灰和浓度不高等缺点。印刷时多用在里印中，这样可以达到文字清晰、网点完整、发色性强、层次分明的特点。
2、适当浅版化
一方面，水性化体系导致油墨具有牛顿流体的流变特征，传墨量比溶剂型油墨大15%以上；另一方面，水性油墨的固体含量高，相同面积干燥墨膜厚度可小一些。因此，对相同表面积的着墨孔，建议雕刻得浅些。
3、加入消泡剂
水性油墨呈弱碱性，印刷过程中比溶剂型油墨更容易产生气泡，在印品上出现白点、砂眼等质量故障，因此可加入1%左右的消泡剂。
4、控制好干燥温度
水性油墨以挥发干燥为主，并配有一定反应干燥，干燥墨膜的复溶性比溶剂型油墨差。因此，热空气温度控制很重要，温度太低油墨表层干结，但内部干燥不透，套色时出现反粘；温度太高油墨干燥速度快，干结墨层无法再溶解于水，清洁困难。
5、别混用
水性油墨不能与其他墨混用，否则，导致质量问题。
6、添加相应助剂
由于醇和胺都易挥发，因此，油墨的PH值容易发生变化，在印刷过程中要注意经常添加相应的助剂。
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