日常维护喷漆房要注意哪些方面
1、每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚；
2、每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网；
3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉；
4、每工作30oh应更换进风隔尘网；
5、每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置；
板材自动喷漆生产线
日常维护喷漆房要注意哪些方面
1、每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚；
2、每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网；
3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉；
4、每工作30oh应更换进风隔尘网；
5、每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置；
6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛。
7、每半年应清洁整个烤漆房及地台网，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂。
8、每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。
喷涂房操作注意事项
1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时过滤系统清洁；
2、检查空气压缩机和油 水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净。
3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方；
4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其它所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成；
5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内；
6、必须穿着喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作；
7、在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的物品拿出房外；
8、非必要人员，不得进入烤漆房。
喷漆室设备运转时操作注意事项
随着时代的发展，现如今，人们更喜欢使用一些环保设备，环保设备的使用也是越来越广泛。但如果排放空气流通距离太长、转弯多或者将多个排气通道连接在一起的方式（互相影响）都会增加空气的阻力，降低回收效果。在众多的环保设备中，我们所了解的有很多，相信通过以往的介绍，大家对净化机、喷漆室、设备电控柜都有简单的了解，今天小编要为大家介绍的是喷漆室设备运转时操作注意事项，一起来看看吧。
1、检查送风量和排风量是否匹配，风速是否正常。室内气流分布状态不好，应检查风机，过滤器。2检查水槽水位。
2. 停止工作操作注意事项：顺序停止各工序的动作装置、关闭控制电源、关闭主电源。顺序停止各工序以外的单独动作装置、确定运转中需检查的部位、检查水槽内有无漂浮物。
设备检查、维修
1、喷涂机按喷涂机说明及维修标准进行维护;
2、风机检查部位：风机周围，操作柜，电流计;检查内容：用手摸感觉机器的振动，有无异常声音，皮带松否，电流表正常否;检查周期：每日;异常时，按产品说明书维修保养;
3、水槽溢流板，调节板检查内容：溢流板是否在调试时确定的位置;检查周期：每月;
4、供水量检查供水量是否在规定水量，调整循环水池供水泵的阀门;检查周期：每日
5、室体室体壁板，玻璃窗定期进行溶剂清洗擦净;壁板上贴塑料膜，定期更换;日光灯管坏时，要及时更换。
喷漆室设计、使用中的注意事项
为确保涂装工艺所需的供风清洁度，必须正确选用过滤袋和过滤层。在喷漆室供风系统一般设有粗过滤（初过滤）和细过滤，分别采用初效、中效过滤袋。在喷漆室的动、静压室间和顶棚一般还需设置过滤袋和无纺布过滤层。
喷涂作业间顶棚的过滤层的材质和铺设质量、无纺布过滤层的质量都将直接影响气流的均匀性和涂膜质量，铺设的厚度要均匀、夹紧，不应有漏缝，选用的无纺布应是不起尘型。如果在无纺布过滤层下放置1~2层黏性纱布，更能保证进入喷漆室内空气的净化程度。
在新建安装喷漆室的过程中，应注意供风系统清洁度，应擦净后安装，在冷调试之前应清理擦净，启动供、排风机运转一定时间，在正式投产前再安装过滤袋和过滤层。根据多年来对粉末喷房的观察总结，我们建议：室内排放的粉末喷房，气流穿过滤布的速度应该设定在1。在喷漆室运行中应经常检查过滤层前、后的气压差，如果压差大雨额定值，则需更换或清洗过滤袋。
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