喷塑产品表面不允许有生锈现象，喷塑产品表面喷塑厚度要均匀，不能有喷塑脱落漏底，这样会造成喷塑产品生锈。
● 损坏变形：喷塑产品表面不允许有碰伤、变形，表面应平整没有边角翘起、折弯现象。
● 擦伤：不允许因摩擦造成擦伤。
● 颗粒：喷塑产品表面不能有成片的塑粉小颗粒，丝印油墨点，凸块、凸出的痕迹或流塑痕迹，允许分散和少量颗粒存在。
● 凹
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喷塑产品表面不允许有生锈现象，喷塑产品表面喷塑厚度要均匀，不能有喷塑脱落漏底，这样会造成喷塑产品生锈。
● 损坏变形：喷塑产品表面不允许有碰伤、变形，表面应平整没有边角翘起、折弯现象。
● 擦伤：不允许因摩擦造成擦伤。
● 颗粒：喷塑产品表面不能有成片的塑粉小颗粒，丝印油墨点，凸块、凸出的痕迹或流塑痕迹，允许分散和少量颗粒存在。
● 凹坑：喷塑产品表面不能有成片的凹坑，允许分散和微量存在。
● 划痕：喷塑产品表面不能有划伤，更不能有过深的划伤，不能漏出底板;喷塑产品表面不能有成片的划痕，只允许分散和微量存在。
● 缝隙：喷塑产品要能够防水，对缝隙也有要求。
2、原材料利用率高，一些的粉末供应商生产的粉末，其过喷的粉末可回收利用，的利用率甚至能达99%以上。3、被涂物前处理后， 一次性施工，无需底涂，即可得到足够厚度的涂膜，易实现自动化操作，生产， 可降低成本。4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。可选喷涂色卡与传统的油漆工艺相比，粉末涂装的优点是：1、：由于是一次性成膜，可提高生产率30-40% 2、节能：降低能耗约30%3、污染少：无挥发（不含油漆涂料中、二等有害气体）。
使用设备及工具
设备：自动和手提式静电喷涂机，粉桶，传送链，固化炉，引风机，燃烧机，喷房。
工具：百洁布，角磨机，砂光机。
使用材料
静电粉沫（主要成分有环氧，聚酯树脂，钛，色料，金属粉组成）
作业流程
喷涂工艺是通过利用静电喷涂机静电电压的作用下，把粉沫吸附在工件表层，然后进入烘烤炉进行烘烤，使粉沫在高温下自然固化在某种工件上（例如：铁，铝，铜等金属表面上）起到很好的防腐蚀保护作用的表面处理工艺。
表面工程是21新世纪经济发展的核心技术其一，表层技术性分成表层改性材料技术性、薄膜技术和镀层技术性三类别，而热喷涂技术是表面工程行业中非常关键的技术性，约占表面工程技术性的1/3，是海外50时代发展趋势起來的一种机械零部件。镀层能够对原材料表层特性（性能、耐腐蚀性、耐温性等）开展加强或再造，具有维护功效，并对因损坏浸蚀或生产加工超差造成的零部件规格减少开展修补。另外，还能授予原材料表层以特性（电、光、磁等）。目前生产实际应用广泛的方法主要有火焰喷涂法(线材火焰喷涂、粉末火焰喷涂、超音速火焰喷涂、喷涂等)、等离子电弧喷涂和电弧喷涂。
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