制造方面及材料消耗
各种封头一般是由敲打、冲压、滚卷或成型制造，半球形与椭圆形封头通常用冲压的方法制造，大型半球形封头亦可先冲压成球瓣，然后组对拼焊而成，碟形封头通常用敲打、冲压或成型，折边部分可滚压或敲打制成。
从制造工艺分析，封头越深，直径与壁厚越大，越不易制造成，尤其当选用高强钢更如此。
整体冲压半球形封头不如椭圆形封头好制造。
封头属压力容器中锅炉部件的一种。
标准封头厂联系方式
制造方面及材料消耗
各种封头一般是由敲打、冲压、滚卷或成型制造，半球形与椭圆形封头通常用冲压的方法制造，大型半球形封头亦可先冲压成球瓣，然后组对拼焊而成，碟形封头通常用敲打、冲压或成型，折边部分可滚压或敲打制成。
从制造工艺分析，封头越深，直径与壁厚越大，越不易制造成，尤其当选用高强钢更如此。
整体冲压半球形封头不如椭圆形封头好制造。
封头属压力容器中锅炉部件的一种。通常是在压力容器的两端使用的。再有就是在管道的末端做封堵之用的一种焊接管件产品。封头根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形、椭圆形、碟形和球冠型封头又统称为凸形封头。对于凸形封头(除球冠型封头)，其中部为向外凸出的凸出部分，该凸出部分的开口端上设置有一圈直边(即直边部分)，且该凸出部分与直边部分之间为转角过渡部分。球形、椭圆形、碟形和球冠型封头的凸出部分相应为半球形、椭圆形、碟形和球冠形。
对于标准系列的封头一般采用冲压成形，但对于非标准系列的封头或者直径很大的封头，一般采用旋压成形。旋压相对于冲压，有节约模具费，尺寸可以按照要求调整的优点。
球形封头表面的防护方法:
1. 球形封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、 飞溅、污染物，并进行 PT 检查和表面酸洗。
2. 防止不锈钢球形封头表面的磕碰划伤，从而破坏表面铬化防护膜而倒导致锈。
3. 防止与碳素钢直接接触，避免铁离子污染而生锈。
4. 不在露天存放，防雨淋。
5. 避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。
6. 水压试验用水氯离子含量不得大于 25mg/L ，试验后要及时将水渍擦去，不然会产生浮锈。
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