泰格激光淬火加工——激光合金化淬火修复
防范措施：
(1)模具钢材淬火后应立即回火，充足回火，数次回火，以清除淬火热应力；
(2)模具钢材淬火后一般不适合在350-400℃回火，因T机构常在这里溫度出現，产生有T机构磨具应处理完毕，磨具应开展防锈处理解决，提升抗蚀特性；激光合金化淬火修复
(3)热作磨具服现役前开展超低温加热，
激光合金化淬火修复
泰格激光淬火加工——激光合金化淬火修复
防范措施：
(1)模具钢材淬火后应立即回火，充足回火，数次回火，以清除淬火热应力；
(2)模具钢材淬火后一般不适合在350-400℃回火，因T机构常在这里溫度出現，产生有T机构磨具应处理完毕，磨具应开展防锈处理解决，提升抗蚀特性；激光合金化淬火修复
(3)热作磨具服现役前开展超低温加热，冷工磨具服现役一个环节后开展一次超低温回火清除地应力，不但能避免 和防止晶间腐蚀裂纹产生，还可大大提高磨具使用期，一举两得，有明显技术性经济收益。激光合金化淬火修复
激光熔凝淬火技术是运用激光束将板材表面加温到熔融溫度之上，因为板材內部传热制冷而使熔融层表面迅速制冷并凝结结晶体的加工工艺全过程。得到 的熔凝淬火机构十分高密度，沿深层方位的机构先后为熔融-凝结层、改变硬底化层、热危害区和板材。激光熔凝层比激光淬火层的硬底化深层更加深入、强度要高，性能也更强。 激光合金化淬火修复
（1）主轴及随机附带4个试样，试样直径80mm，壁厚20mm，两端磨平。在采用CO2激光器进行激光硬化前，分别在主轴和试样表面上涂覆一层特别涂料，以增加对激光的吸收。
（2）用5kW的CO2横流式激光器对主轴及试样进行激光淬火，其输出功率P＝1800~2000W，扫描速度v＝5mm/s，机床转速n＝30r/min，扫描宽度2~3.5mm。并采用微机控制淬火机床（工作台），配备灵活通用的工装夹具，固定淬火工件作平行移动、转动或合成运动。图2为机床主轴激光淬火示意。激光合金化淬火修复
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